
Когда говорят про науглероживатель фракции 18-22 мм оптом, многие сразу думают просто о размере. Но тут всё упирается в происхождение угля и что происходит до дробления. Если брать не тот пласт, даже идеальная фракция потом в печи себя странно ведёт.
Мы работаем в Нинся, в промпарке Чунган, уезд Пинло. Место выбрано не случайно — в часе езды Шицзуйшань, тот самый Тайси. Здесь антрацит с хребта Хэлань имеет особую структуру, низкую зольность изначально. Для науглероживателя это критично. Можно, конечно, привезти уголь из другого региона, дробить до 18-22 мм, но тогда в процессе карбонизации выход летучих будет другой, и плотность гранул после может не соответствовать ожиданиям.
Наша компания, ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля, с самого начала в 2023 году ориентировалась на полный цикл. Площадь 20 000 кв. м позволяет не просто хранить готовый продукт, а вести отсев и контроль на каждом этапе. Часто клиенты спрашивают: ?У вас фракция 18-22 мм — это калибровка до или после обжига?? Отвечаю — после. Потому что если калибровать сырой уголь, а потом загружать в печь, мелкая фракция (мельче 18 мм) спекается и нарушает равномерность прогрева. Мы дробим уже обожжённый материал, потом грохотим. Да, это немного дороже, но так надёжнее.
На сайте nanbogongmao.ru мы не просто пишем про продажу. Там есть детали по упаковке — для оптовых партий это важно. Мешки по 1 тонне с внутренним вкладышем, чтобы влажность не набрал при хранении или транспортировке. Потому что даже идеальный науглероживатель фракции 18-22 мм, если отсыреет, при внесении в расплав может давать всплеск.
Раньше, лет пять назад, многие гнались за дешевизной. Брали уголь подешевле, дробили, просеивали — вроде бы та же фракция. Но в стали потом появлялись неметаллические включения, источник которых было не найти. Оказалось, дело в примесях в исходном угле, которые после высоких температур дают те самые оксиды. Теперь мы в Нинся Наньбо на этапе приёмки сырья делаем не только стандартный анализ на зольность и серу, но и просвечиваем пласты на предмет прослоек сланца. Его даже 2-3% в партии хватит, чтобы испортить всю партию науглероживателя.
Однажды был случай: отгрузили партию 18-22 мм, клиент жалуется — при внесении в ковш дымит сильно. Стали разбираться. Оказалось, в той партии была повышена влажность не снаружи, а внутри гранул — сырьё немного подмокло до обжига, а сушили мы его в печи при температуре чуть ниже расчётной, спешили с отгрузкой. Пришлось признать ошибку и заменить партию. С тех пор на линии стоит дополнительный датчик контроля остаточной влажности после охлаждения.
Поэтому когда ко мне обращаются за оптовой поставкой, я всегда советую сначала пробную партию взять, даже если речь о 20 тоннах. Не для того, чтобы продать, а чтобы на их оборудовании, с их шихтой, проверили. Условия в разных цехах разные: где-то вдувают в печь, где-то добавляют в ковш. Для ковшового внесения фракция 18-22 мм — почти идеальна, потому что тонет быстро, усваивается хорошо. А для вдувания иногда просят 15-20 мм, но это уже тоньше калибровка, и цена другая.
Дробление. Казалось бы, поставил сито с ячейкой 22 мм и получил на выходе верхнюю фракцию. Но нет. Если дробить молотковой дробилкой, получается много пыли и игольчатых форм. Они хоть и проходят по фракции 18-22 мм, но имеют большую площадь поверхности, быстрее окисляются при хранении. Мы перешли на валковую дробилку с регулируемым зазором. Она даёт больше кубовидных гранул, которые менее склонны к измельчению при перегрузке.
После дробления — грохочение. Тут два этапа. Сначала убираем всё, что мельче 18 мм. Потом то, что крупнее 22 мм, возвращаем на додрабливание. Но важно: уголь, который уже прошёл через дробилку и не прошёл по фракции, имеет внутренние микротрещины. Если его повторно дробить, выход мелочи (минус 5 мм) увеличивается. Поэтому мы стараемся настраивать оборудование так, чтобы с первого прохода было не менее 85% целевой фракции. Остальное идёт либо на меньшие калибровки (например, 10-18 мм), либо, если качество позволяет, на другие марки науглероживателя.
Упаковка. Оптом — это обычно биг-беги. Но мы настаиваем на двойном вкладыше. Внешний — полипропилен, прочный. Внутренний — полиэтилен, герметичный. Потому что летом при перевозке контейнером возможен перепад температур, внутри может выпасть конденсат. А влага — главный враг. Да, это добавляет к стоимости, но для ответственных применений в металлургии это необходимо. На нашем сайте ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля в разделе ?Доставка? это подробно расписано, но многие не читают, потом возникают вопросы.
Отгружаем мы из Нинся. Основные направления — конечно, внутренний рынок, но и на экспорт идёт. Когда речь об оптовой партии, скажем, от 50 тонн, важно продумать не только доставку до порта, но и как продукт будет храниться на складе получателя. Науглероживатель фракции 18-22 мм не любит длительного хранения на открытом воздухе, даже в биг-бегах. Ультрафиолет постепенно разрушает полимер, а перепады влажности могут привести к тому, что уголь ?слёживается? — гранулы слипаются, и при выгрузке образуются комки, которые потом сложно дозировать.
Мы обычно советуем клиентам: если принимаете партию, постарайтесь в течение месяца-двух её использовать. Если склад закрытый, с постоянной влажностью — тогда дольше. У себя мы храним готовую продукцию в закрытых ангарах с контролем влажности. Это одна из причин, почему уставной капитал в 10 миллионов юаней был направлен в том числе на инфраструктуру складов. Без этого сложно гарантировать стабильность качества, особенно когда речь идёт о крупных оптовых контрактах.
Ещё момент — документы. На каждую партию идёт паспорт качества с указанием не только фракционного состава, но и насыпной плотности, зольности, влажности, содержания серы и летучих. Это стандартно. Но мы дополнительно указываем метод отбора проб (согласно ГОСТ или ISO, в зависимости от направления поставки). Потому что если отбор сделан с поверхности биг-бега, а не по всей глубине, данные могут отличаться. Мелочь, но она показывает профессионализм.
Сейчас многие ищут замену дорогому ферросплавам, и науглероживатель снова в фокусе. Фракция 18-22 мм — это не дань моде, а практический результат. Более мелкий быстрее сгорает, не успев усвоиться, более крупный дольше плавает, может не успеть раствориться. 18-22 — это компромисс, найденный опытным путём. Но я вижу тенденцию к ужесточению требований по содержанию примесей. Не только сера и фосфор, но и, например, азот. В угле Тайси с этим исторически хорошо, но нужно постоянно мониторить.
Наша компания молодая, основана в августе 2023, но это позволило сразу внедрить современные линии контроля. Не скажу, что всё идеально — бывают сбои в подаче сырья, приходится оперативно перенастраивать грохоты. Но именно работа с конкретной фракцией, с конкретным сырьём из Шицзуйшань даёт нам понимание, что мы продаём. Это не просто угольный продукт, а материал с предсказуемым поведением в расплаве.
В итоге, если резюмировать: оптом науглероживатель фракции 18-22 мм — это история не про объём, а про стабильность параметров от партии к партии. И здесь важно всё: от геологии пласта до герметичности шва на биг-беге. Мы в ООО Нинся Наньбо стараемся этот цикл контролировать. Не всегда просто, но иначе нет смысла заниматься именно этим продуктом — будет просто ещё один угольный концентрат на рынке, а не специализированный материал для металлургов.