Науглероживатель фракции 6-8 мм производитель

Если брать именно фракцию 6-8 мм — это не просто цифры, а баланс между скоростью науглероживания и потерями при транспортировке. Многие до сих пор считают, будто любая мелкая фракция одинаково работает в печах, но на практике разница в 1 мм может дать перерасход до 15%.

Почему Тайсиский антрацит стал для нас основным сырьем

Когда в 2023 году мы начинали в Пинло, то пробовали брать уголь из Кузбасса — казалось, логично по цене. Но после трёх партий стало ясно: зольность даже у отборного кузбасского угля редко опускается ниже 8%, а для науглероживателя фракции 6-8 мм это критично. Лабораторные пробы показывали всплески серы при температуре выше 1400°C.

Перешли на местное сырье из Шицзуйшаня. Тайсиский антрацит здесь — не маркетинг, а геология: пласты Хэланьского хребта имеют естественную зольность 3-5%. Первую партию мы дробили вручную на экспериментальной установке, пока не подобрали скорость вращения барабана, чтобы не перетирать в пыль.

Сейчас на площадке ООО ?Нинся Наньбо Промышленность и Торговля? стоит дробильно-сортировочная линия, которая режет именно под фракцию 6-8 мм без перерасхода. Но до этого были месяцы, когда мы получали до 30% отсева — учились на своих ошибках.

Технологические нюансы калибровки

Калибровку многие недооценивают, а зря. Если в партии есть разноразмерные гранулы, в печи это даёт неравномерное проплавление. Однажды пришлось останавливать плавку на Череповецком МК — из-за 20% фракции 4-6 мм в поставке металл не вышел по углеродному допуску.

Сейчас мы используем трёхситовые грохоты, но изначально пробовали пневмосепарацию — не пошло, потому что уголь Тайси плотнее и требует большей скорости воздуха. Пришлось перепроектировать систему.

На сайте https://www.nanbogongmao.ru мы не пишем об этих неудачных экспериментах, но именно они позволили нам сейчас давать гарантию на однородность фракции 98,5%.

Логистика как часть технологии

Фракция 6-8 мм кажется устойчивой к разрушению, но при перегрузке в портах Внутренней Монголии мы теряли до 8% массы в пыль. Пришлось вместе с технологами разрабатывать схему мягкой разгрузки — снизили потери до 1,5%.

Упаковка в биг-бэги с двойным швом — не прихоть, а необходимость. В 2023 году одна партия отсырела в трюме из-за конденсата, и нам пришлось компенсировать клиенту простой печи.

Сейчас все контракты включают пункт о контроле влажности при погрузке. Это мелочь, но именно такие мелочи отличают поставщика от партнёра.

Применение в реальных условиях: два кейса

На Уральском заводе ферросплавов перешли на наш науглероживатель фракции 6-8 мм после того, как чешский аналог начал давать колебания по углероду. Технолог завода позже признался, что решились только из-за стабильных лабораторных протоколов — мы предоставляем данные по каждой партии.

А вот на одном из мелких предприятий в Липецке попытались сэкономить, смешав нашу фракцию с более дешёвым 10-15 мм. Получили слитки с раковинами — пришлось объяснять, что экономия на ?500 за тонну обернулась браком на ?2 млн.

Сейчас в таких случаях мы отправляем своего технолога на запуск — это входит в стоимость контракта. Клиенты сначала удивляются, но после первой плавки thanksют.

Перспективы и ограничения

Сейчас тестируем добавление графитовой пыли в состав — это может увеличить скорость науглероживания на 7-9%. Но пока нестабильно: на некоторых печах дает эффект, на других — нет.

Основное ограничение — транспортные тарифы. Из Нинся в центральную Россию везти дороже, чем с Урала, поэтому работаем над созданием перевалочных баз в Новосибирске.

Планируем к 2025 году запустить линию по производству активированного угля из той же фракции — уже есть предварительные договорённости с химическими комбинатами.

Что важно понимать при выборе

Не стоит гнаться за низкой ценой — дешёвый науглероживатель фракции 6-8 мм часто оказывается пережжённым или с примесями сланца. Лучше запросить протоколы испытаний по ГОСТ .

Обязательно учитывайте геометрию загрузочных устройств — для некоторых печей фракция 6-8 мм бывает слишком крупной, приходится дробить на месте.

Мы в ООО ?Нинся Наньбо? всегда готовы предоставить пробную партию 100-200 кг для тестовых плавок. Это дороже, чем просто отправить ТТХ, зато клиент видит реальное поведение материала в своих печах.

В итоге могу сказать: успех использования этой фракции на 70% зависит от сырья и на 30% — от точности калибровки. И да, антрацит Тайси — не панацея, но пока лучше не встречал.