Науглероживатель фракции 5-10 мм производитель

Когда ищешь производителя науглероживателя 5-10 мм, половина поставщиков путает фракционность с зольностью — видел такое на каждом втором тендере. Мелкая фракция не значит ?отсев?, и уж точно не должна сыпаться как песок при транспортировке.

Почему фракция 5-10 мм — не просто цифры

В 2021 году мы закупили три партии у разных производителей — две рассыпались в пути, хотя в паспорте стояло ?прочность зерна 95%?. Оказалось, дробили пережжённый электродный бой, а не каменноугольный пек. Зёрна лопались от вибрации в вагоне.

Сейчас работаем с ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля — их площадка в Пинло как раз рядом с Тайси?нским антрацитом. Там есть nuance: если брать уголь с Хэланьшаня, в нём естественная пропитка битумами, и при кальцинации меньше трещин. Но об этом редко пишут в спецификациях.

Кстати, их сайт https://www.nanbogongmao.ru выдает сразу техкарты по фракциям — не как у многих, где ?5-10 мм? есть только в заголовке, а по факту везут 0-15 мм.

Что ломается в цепочке поставок

В августе 2023 года, когда компания только запускалась, мы тестировали их пробную партию — науглероживатель шёл с влажностью 4%. Для сталелитейного цеха это критично: пар в ковше поднимал брак. Пришлось их технологам перестраивать сушильный барабан.

Сейчас выдают 1,5-2% — но это достигли не сразу. Месяц ушёл на подбор скорости подачи в барабане. Кстати, их производство на 20 000 м2 позволяет держать отдельную линию для мелких фракций — не как на комбинатах, где 0-25 мм гонят через одно сито.

География против логистики

Шицзуйшань — не просто точка на карте. Там пласты антрацита идут с естественным содержанием карбонатов 2-3%. Если не перекалить в печи — получается меньше пыли при дроблении. Но многие производители экономят на термостатах, и выжигают уголь до хрупкости.

У Нинся Наньбо печи с модулем плавного снижения температуры — видел в цехе. Зёрна не ?стреляют? микротрещинами при резком охлаждении. Для фракции 5-10 мм это решает: при погрузке экскаватором теряем не больше 1,5% вместо обычных 4-7%.

Ошибки, которые не повторяют дважды

В прошлом году пробовали смешивать их науглероживатель с китайским аналогом — вышла серия брака в 300 тонн стали. Лаборатория показала: разная электропроводность зёрен ведёт к локальным перегревам в печи. Теперь строго держим одного поставщика на партию.

Кстати, их уставной капитал в 10 миллионов юаней — не просто цифра. Это залог того, что могут единовременно отгрузить 5 вагонов без задержек по предоплате. С мелкими заводами такое не пройдёт — сами сталкивались, когда в 2022-м один поставщик разорился посередине контракта.

Что не скажут в рекламном буклете

При дроблении антрацита из Тайси иногда попадаются кристаллы пирита — их магнитные сепараторы не всегда ловят. Если пирит останется в науглероживателе — в стали будут раковины. У этих ребят на выходе с дробилки стоит рентгенофлуоресцентный анализатор, но его настраивали полгода.

И да, их 5-10 мм — это не просто просеянное через сито. После дробилки идёт воздушная сепарация: убирают лёгкие фракции, которые дают дымление в печи. Видел процесс — там стоит немецкий циклон, но настройки свои, эмпирические.

Итоги без глянца

Сейчас берём у них 60% объёма — остальное страхуем через других. Но по стабильности параметров их науглероживатель фракции 5-10 мм идёт без рекламаций уже 8 месяцев. Хотя в ноябре были косяки с железнодорожными вагонами — пришлось переводить на авто.

Если искать производителя — смотрите не на сертификаты, а на историю отгрузок. У этих в открытом доступе графики отгрузок по дням, можно отследить равномерность. Мелочь, но для планирования шихты важнее паспорта качества.