
Если брать именно фракцию 4-6 мм — это та грань, где уже не пыль, но ещё не кусковой материал. Многие заблуждаются, считая, будто быстрые поставки с завода решат проблемы расслоения шихты. На деле же — даже у науглероживателя от Тайсийского антрацита есть своя ?история?, которую видишь только после трёх месяцев работы в дуговой печи.
Когда в августе 2023 года открылось ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля в промпарке Чунган, многие восприняли это как очередного игрока на рынке. Но те, кто работал с тайсийским углём из хребта Хэлань, сразу заметили разницу в зольности. У них на складских пробах — стабильно до 1.8%, хотя по паспорту заявляют 2%.
Площадь в 20 000 м2 — это не просто масштаб. На таких площадях проще организовать послойную выгрузку без смешения фракций. Помню, в ноябре пришла партия с явными следами пересорта — видно было, что грузили экскаватором без разделения. Пришлось самим дофракционировать на грохоте, иначе в печи пошла бы неравномерная карбонизация.
Уставной капитал в 10 миллионов юаней — серьёзная заявка. Но для производителей фракции 4-6 мм важнее не цифры, а возможность держать лабораторию прямо на промплощадке. У Нинся Наньбо пробы берут каждые 2 часа — это видно по журналам, которые они выкладывают на nanbogongmao.ru. Не для галочки, а с реальными графиками зольности.
В прошлом году пробовали заменять тайсийский антрацит на кузбасский — вышло дешевле на 12%, но в итоге пришлось докупать ферросилиций для коррекции химии. Сырьё из Шицзуйшаня даёт предсказуемый выход летучих — в районе 3.5%, а вот с другими месторождениями бывают скачки до 6%. Для производители это критично, особенно при литье ответственных марок стали.
Однажды запустили партию с влажностью выше 2% — поставщик уверял, что просушил. В печи пошло пенообразование, пришлось сбрасывать плавку. Теперь всегда требую протоколы сушки именно для фракции 4-6 мм, не доверяю общим сертификатам.
Кстати, на сайте ООО Нинся Наньбо в разделе продукции есть любопытный момент — они отдельно указывают коэффициент уплотнения для каждой партии. Мелочь, но когда считаешь загрузку шихтовозов, это экономит минут 15 на пересчётах.
Фракция 4-6 мм склонна к измельчению при длительных перевозках. Приходится либо заказывать полувагоны с мягкой подвеской, либо использовать биг-бэги — последнее дороже, но сохраняет гранулометрию. Нинся Наньбо предлагают оба варианта, но честно предупреждают: при перегрузке в биг-бэгах возможна сегрегация фракций.
Зимой был случай — отгрузили партию в -25°C, уголь смерзся. Размораживали в цехе сутки, потеряли цикл плавки. Теперь в контрактах прописываем температурный режим отгрузки. Производители часто умалчивают об этом, но на nanbogongmao.ru есть открытые рекомендации по зимнему хранению — видно, что люди сталкивались с проблемами на практике.
Интересно, что они используют трёхстадийное грохочение — сначала отделяют мелочь до 3 мм, потом калибруют 4-6, затем снимают надрешётный продукт. Это даёт более чёткие границы фракции, но увеличивает стоимость тонны процентов на 5-7. Однако для особых марок стали это оправдано.
Главный подвох — содержание серы. В тайсийском антраците оно редко превышает 0.3%, но бывают сезонные колебания. Осенью 2023 года ловили партию с 0.45% — лаборатория Нинся Наньбо сама отбраковала, хотя мы бы не сразу заметили. Видимо, сказывается расположение в промпарке Чунган — там проще контролировать каждую тонну.
Ещё момент — абразивность. Фракция 4-6 мм с острыми гранями быстро изнашивает ленточные транспортеры. Приходится снижать скорость подачи, что влияет на ритмичность загрузки. На их производстве используют полиуретановые сита на грохотах — мелочь, но продлевает жизнь оборудования.
На сайте компании указано, что они занимаются не только продажей, но и переработкой углеродных материалов. На практике это означает, что могут оперативно сделать под конкретную марку стали — был случай, когда заказали фракцию с повышенной электропроводностью для спецплавки. Сделали за 4 дня, хотя обычно такие запросы висят неделями.
Считается, что науглероживатель фракции 4-6 мм — товарный продукт. Но когда начинаешь сравнивать удельный расход на тонну стали, разница между поставщиками достигает 8-12%. У Нинся Наньбо стабильный показатель 14.5 кг/т для среднеуглеродистых марок — достигается за счёт однородности плотности.
Кстати, их уставной капитал в 10 миллионов юаней позволил им закупить немецкие весовые дозаторы — сейчас погрешность дозировки не превышает ±0.2%. Для сравнения — у большинства региональных производителей этот показатель на уровне ±1.5%.
Площадь 20 000 м2 — не просто цифра. Это возможность хранить страховой запас в 5-6 тысяч тонн без смешения партий. В прошлом квартале это спасло, когда основной поставщик сорвал отгрузку — взяли у них 400 тонн срочно, даже документы оформили за полдня.
Сейчас многие переходят на более мелкие фракции — 2-4 мм, но для ответственных марок 4-6 мм останется стандартом. Проблема в том, что мало кто из производителей может обеспечить стабильность гранулометрии от партии к партии. У Нинся Наньбо вижу прогресс — ввели автоматическую отбраковку по форме зёрен.
Если говорить о перспективах — их расположение в Шицзуйшане даёт доступ к пластам с низкой природной сернистостью. Это важно, когда ужесточаются экологические нормы. К 2025 году планируют запуск линии вакуумной просушки — интересно, как это скажется на стоимости.
В целом, рынок науглероживатель фракции 4-6 мм производители движется к более тесной интеграции с металлургами. Уже недостаточно просто продавать уголь — нужно понимать технологию выплавки. На сайте ООО Нинся Наньбо вижу, что начали публиковать рекомендации по совместному использованию с ферросплавами — значит, работают на опережение.