
Когда слышишь про науглероживатель фракции 20-30 мм, первое, что приходит в голову — это однородность и стабильность. Но на деле многие забывают, что ключ не в самой фракции, а в сырьевой базе. У нас в Нинся, особенно в Тайси, с этим проще — антрацит Хэланьского хребта дает ту самую плотность, которая нужна для минимального угара. Хотя и здесь есть подводные камни: например, пересушка 20-30 мм ведет к пылению, а недосушка — к комкованию. Мы в ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля через это прошли, когда запускали линию в 2023-м.
Наш промпарк в Пинло находится в 70 км от Шицзуйшаня, но это преимущество: мы берем антрацит без длительной логистики, что сохраняет фракцию. Помню, в ноябре 2023-го попробовали завезти партию из другого района — фракция 20-30 мм на выходе дала 15% мелочи. Вернулись к местному сырью, и сразу упаковка пошла без просыпания.
Важно и то, что Тайсиский уголь имеет естественную зольность около 6% — для науглероживателя это редкость. Но даже здесь надо контролировать влажность: летом, при +35°, мы сушим до 2%, иначе в биг-бэгах начинает преть. Один раз недосмотрели — отгрузили партию с влажностью 4%, и на заводе в Челябинске жаловались на спекание в бункерах.
Кстати, про уставной капитал в 10 миллионов юаней: это позволило нам поставить немецкие грохоты, которые дают четкую калибровку. Без них фракция 20-30 мм бы ?плыла? — то 18, то 32 мм. Сейчас отклонение не больше ±1.5 мм.
Когда только запустились, думали: дробим крупку до 30 мм — и готово. Оказалось, если не калибровать входное сырье, в науглероживателе фракции 20-30 мм будет до 8% примесей сланца. Пришлось ставить дополнительный сепаратор — потеряли две недели на переналадку.
Еще история с серой: в Тайсиском антраците ее мало, но если брать уголь с глубины менее 100 метров, сера подскакивает до 0.5%. Для литейных цехов это критично — идет газообразование в отливках. Теперь мы каждый пласт тестируем, и только потом пускаем в производство.
Самое сложное — это температурный режим прокалки. Мы держим 1100–1200°C, но если передержать, фракция 20-30 мм начинает трескаться. Как-то в январе перегрели печь — получили 12% лома. Сейчас поставили пирометры с автоматикой, но до идеала далеко.
Фракция 20-30 мм кажется прочной, но при перевозке в обычных вагонах без прокладок возникает истирание. Провели эксперимент: отгрузили в мягкие контейнеры и в биг-бэги. В контейнерах мелочи стало на 3% больше — вибрация делает свое дело.
Мы сейчас используем пятислойные мешки с полипропиленовым покрытием. В них науглероживатель не впитывает влагу даже в морских перевозках. Но вот стоимость упаковки съедает около 8% маржи — приходится искать компромисс.
Для экспорта в Казахстан перешли на паллеты с пленкой — так проще грузить и учитывать. Хотя сначала были проблемы с креплением: если пленку натянуть слишком сильно, фракция деформируется по краям.
На сайте nanbogongmao.ru мы сначала указали ?фракция 20-30 мм? без подробностей. Потом добавили данные по насыпной плотности (0.95–1.05 г/см3) и зольности — запросы из металлургических комбинатов выросли на 30%.
Работали с заводом в Липецке: они жаловались, что науглероживатель дает всплывание шлака. Оказалось, дело в крупности 30 мм — частицы слишком медленно растворялись. Сделали им пробную партию с верхним пределом 28 мм — проблема ушла.
Сейчас тестируем добавление графита в состав для ускорения науглероживания. Но это уже ноу-хау, которое пока не афишируем. Если испытания пройдут, сможем предлагать продукт с временем растворения на 15% меньше.
Площадь в 20 000 м2 позволяет нам хранить до 5000 тонн готового науглероживателя фракции 20-30 мм. Но зимой возникают сложности с отоплением склада — при -20°C материал комкуется. Пришлось ставить тепловые пушки, но это удорожает хранение.
Сырьевая база Тайси не бесконечна — лет через 10 придется искать новые месторождения. Уже сейчас пробуем смешивать антрациты из разных пластов, чтобы сохранить качество.
И главное: фракция 20-30 мм — не панацея. Для мелкого литья лучше 10-20 мм, а для крупного — 30-50 мм. Но наш размер — это золотая середина для 70% рынка. Думаем, в 2024-м запустить вторую линию под нишевые продукты, но пока ресурсов хватает только на отладку текущего производства.