
Когда видишь запрос про науглероживатель с фиксированным углеродом 94% в грануляции 2-6 мм, первое, что приходит в голову — это ведь явно для металлургии, точнее, для ферросплавов или литейки. Но многие ошибочно полагают, что главное — просто углерод 94%, а фракция уже второстепенна. На практике же именно 2-6 мм — та самая 'золотая середина', где нет перерасхода материала и нет пылевых потерь. Основной покупатель, если смотреть по нашим данным, это, конечно, Россия, но не вся — чаще предприятия Урала и Сибири, где работают с феррохромом или электродами.
В годах мы через ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля поставляли партии разной фракции — и 1-3 мм, и 4-8 мм. Клиенты жаловались: мелкая фракция дает повышенное пыление при загрузке, а крупная — неравномерное пропитывание в печах. Остановились на 2-6 мм, потому что это, грубо говоря, 'рабочая лошадка' — подходит и для закрытых печей, и для открытых тиглей. Кстати, наш завод в Пинло изначально ориентировался на этот размер, когда запускал линию просева — не зря же площадь в 20 000 м2 позволяет держать отдельные цеха под фракционирование.
Заметил еще один нюанс: если углерод фиксированный 94%, но фракция 'плывет' (допустим, 1-5 мм вместо 2-6), то в документах это проходит, а в печи — нет. Был случай, когда отгрузили партию с превышением мелкой фракции на 12% — клиент из Челябинска вернул полконтейнера, ссылаясь на рост выноса пыли с газами. Пришлось перерабатывать, хотя по химсоставу всё было чисто. Так что теперь строже с контролем сит — на сайте nanbogongmao.ru мы даже выкладываем протоколы рассева для ключевых клиентов.
Кстати, про месторождение Тайси — многие импортеры сначала сомневаются, мол, уголь из Нинся не может дать стабильные 94%. Но на практике именно тайсийский антрацит с хребта Хэлань имеет ту самую структуру, где минимальные зольность и сера. Мы в ООО Нинся Наньбо специально под это дело в августе 2023 года заложили технологию обогащения без пережига — чтобы углерод 'не выжигался' до 96-97%, иначе теряется прочность гранул.
Если брать статистику за последние полгода, то из 10 контейнеров науглероживателя фракции 2-6 мм семь уходят в Россию. Причем не просто в РФ, а конкретно на комбинаты, которые делают ферросплавы — например, в Красноярск или Магнитогорск. Там требования к насыпной плотности жесткие, и наш продукт с 2-6 мм как раз дает около 0,9-1,0 т/м3, что для их бункеров идеально.
Пытались продвигать этот же продукт в Европу — в Польшу, Словакию. Но там запросили сертификаты по REACH, а для нашего объема это пока нерентабельно. Зато в Казахстане стали брать, но мелкими партиями — видимо, свой рынок ферросплавов нестабилен. Россия же стабильно берет от 500 тонн в месяц, и это только по нашим данным.
Интересно, что некоторые российские клиенты просят не 94%, а 92-93% — якобы для экономии. Но мы им объясняем: если уж плавить феррохром, то лучше с запасом по углероду, иначе потом добавки дороже выйдут. Обычно после пробной партии возвращаются к 94%.
Наш завод в промышленном парке Чунган изначально затачивался под экспорт, поэтому линия грануляции настроена именно под фракцию 2-6 мм. Дробилки не молотковые, а щековые — чтобы меньше мелочи. После дробления идет просев на трёхситных грохотах, и тут важно, чтобы верхнее сито было 6 мм, а нижнее 2 мм. Если поставить 1 мм — будет много отсева, который потом сложно сбыть.
Была проблема в начале 2024 года: пришли жалобы, что в партиях попадаются гранулы до 8 мм. Разобрались — оказалось, износ сит на грохотах. Теперь меняем каждые 3000 тонн, хотя производитель рекомендует 5000. Зато после этого рекламаций не было.
Уставной капитал в 10 миллионов юаней позволил нам сразу закупить европейские грохоты — не самые дорогие, но надежные. Если бы брали китайские аналоги, вероятно, фракция 'плыла' бы сильнее. Кстати, для российских клиентов это критично — они при приемке проверяют не только углерод, но и гранулометрию по ГОСТ 26644.
Сначала грузили науглероживатель в обычные контейнеры без вкладышей — думали, раз гранулы 2-6 мм, то не пылит. Оказалось, при перевозке морем мелкая фракция всё-таки просачивается в зазоры. Пришлось заказывать биг-бэги с внутренним полипропиленовым слоем — дороже, но зато потери снизились с 1,2% до 0,3%.
Еще момент: зимой в России контейнеры стоят на морозе, и если углерод влажный, он смерзается. Теперь сушим до влажности 0,8% максимум, хотя стандарт допускает 1,5%. Клиенты это оценили — тот же комбинат в Новокузнецке отметил, что разгрузка ускорилась на 20%.
Кстати, через сайт nanbogongmao.ru мы стали получать запросы от небольших литейных цехов — они берут по 10-20 тонн, но регулярно. Для них фракция 2-6 мм важна, потому что ручная загрузка — крупнее сложно, мельче пылит.
Спрос на науглероживатель с фиксированным углеродом 94% в России растет, но есть ограничения по ж/д тарифам — с 2024 года подорожала доставка до Урала. Сейчас считаем вариант с перевалкой через Казахстан, но там свои риски с сертификацией.
Еще заметил, что российские клиенты стали чаще спрашивать про сертификаты происхождения угля — хотят убедиться, что именно Тайси, а не Вьетнам или другой источник. Мы на ООО Нинся Наньбо подготовили выписки из геологических отчетов по месторождению Хэлань, это работает.
Если бы не площадь в 20 000 м2, вряд ли бы смогли держать складской запас под спецзаказы. Как-то раз клиент из Екатеринбурга запросил 200 тонн срочно — отгрузили за 3 дня, потому что была готовая партия под 2-6 мм. Мелочь, а репутацию укрепляет.