Науглероживатель с фиксированным углеродом 95% фракции 2-6 мм

Вот этот самый параметр — фиксированный углерод 95% — многие понимают буквально, мол, взяли и сделали. На деле же даже при идеальном сырье из Тайси бывают просадки до 93-94%, если на этапе кальцинирования не выдержать температурный режим. Мы в ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля через это прошли, когда запускали линию в Чунгане — пришлось переделывать три партии, пока не подобрали точный график прогрева.

Почему фракция 2-6 мм — не просто цифры

Казалось бы, диапазон стандартный. Но если присмотреться к реальному рассеву, часто видишь перекос в мелкую фракцию — до 40% 2-3 мм, а это уже влияет на скорость растворения в стали. Наш технолог как-то раз раскритиковал поставку от местного цеха: 'В печи комкуется, как манная каша'. Пришлось заменить сита на виброгрохоте.

Кстати, о географии: наше расположение в Пинло дает преимущество — уголь из Хэланьского хребта имеет естественную пористость, что снижает риск переуплотнения гранул. Но это же создает проблему с пылением при транспортировке. В прошлом месяце пришлось усиливать упаковку после жалоб от клиента из Липецка.

Заметил, что некоторые конкуренты сознательно идут на увеличение доли 6 мм — якобы для уменьшения уноса. Но при выгрузке в ковш это приводит к сегрегации фракций. Мы в nanbogongmao.ru всегда прикладываем протокол рассева к каждой партии, даже если заказчик не требует — просто чтобы избежать споров потом.

Производственные ловушки: от сырья до упаковки

Когда только запускали цех в 2023, думали — главное — это контроль золы. Оказалось, что влажность сырца не менее критична: даже 3% против допустимых 2% дают неравномерность прокалки. Пришлось докупать сушильный барабан с точностью до 0,5%.

Сейчас на площади 20 000 кв.м мы можем одновременно вести три режима кальцинации — для разных требований к реакционной способности. Но для фракции 2-6 мм с фиксированным углеродом 95% используем только печи с горизонтальным подом — меньше истирание граней.

Интересный момент: уставной капитал в 10 миллионов юаней изначально казался избыточным, но когда пришлось менять систему аспирации из-за требований экологов, эти средства спасли проект. Мелочь, а решает.

О чем молчат технолог

Ни в одном паспорте качества не увидишь параметр 'стойкость к термическому шоку при слоевой загрузке'. А ведь именно он определяет, не пойдет ли науглерожитель комками в днище ковша. Мы эмпирически вывели — нужно добавлять 2-3% мелкой фракции 1-2 мм, хоть это и противоречит строгому стандарту.

Еще один нюанс — цвет прокалки. Если видишь синеватый оттенок — это пережог, и такой материал будет плохо 'работать' в низкоуглеродистых сталях. Контролируем по спектрограмме, но опытный мастер определяет на глаз.

Кстати, в Шицзуйшане до сих пор некоторые цеха используют вертикальные печи — там проще добиться стабильного углерода, но фракция получается с острыми гранями. Мы после пробной партии от такого поставщика отказались — клиенты жаловались на низкую скорость усвоения.

Логистика и хранение: неочевидные зависимости

В августе 2023, когда только открывались, допустили ошибку — хранили науглерожитель под навесом на бетонном полу. Через месяц заметили, что нижние мешки впитывают влагу и теряют 0,7-0,8% углерода. Теперь только поддоны и герметичные биг-бэги.

При отгрузке в регионы с холодным климатом (Урал, например) стали добавлять в контракт пункт про прогрев вагонов — замерзший науглерожитель при разгрузке дает повышенное пылеобразование. Это кажется мелочью, но именно из-за таких деталей теряются постоянные клиенты.

На https://www.nanbogongmao.ru мы специально не публикуем данные по насыпной плотности для разных партий — это коммерческая тайна. Но покупателям из СНГ при запросе всегда даем ориентир 0,85-0,9 г/см3 — проверено на десятках поставок.

Что в перспективе

Сейчас экспериментируем с добавкой лигнина в шихту — пытаемся поднять механическую прочность без потери реакционной способности. Пока получается либо хрупкий, либо медленно растворяющийся продукт. Видимо, придется закупать пресс-гранулятор — еще один пункт в плане развития.

Коллеги из других регионов часто спрашивают — зачем нам такая точность в 95%, если рынок берет и 92%. Ответ прост: для ответственных марок стали даже 1% отклонения — это брак. Мы в ООО Нинся Наньбо изначально ориентировались на производителей спецсталей, поэтому и держим планку.

Кстати, о площади 20 000 кв.м — треть территории пока пустует. Планируем к 2025 году запустить линию по производству модифицированных науглероживателей с добавками. Но это уже совсем другая история, хотя и выросшая из тех же проблем с фракцией 2-6 мм.