Науглероживатель с фиксированным углеродом 85% фракции 1-3 мм основная страна покупателя

Если честно, когда видишь спецификацию ?науглероживатель с фиксированным углеродом 85% фракции 1-3 мм?, первое что приходит в голову — это стандартный полукокс для литейного производства. Но на практике именно в этих цифрах кроется масса подводных камней, особенно когда основной покупатель — предприятия с жёсткими требованиями к стабильности состава. Многие поставщики до сих пор путают однородность фракции и реальную стабильность углерода, что приводит к браку в готовых отливках.

География спроса и требования к сырью

Основные объёмы за последние два года уходили в регионы с развитой металлургией — Урал и частично Сибирь. Там до сих пор работают печи старого образца, где важна не только фракция, но и минимальная зольность. Помню, в ноябре 2023-го один комбинат в Челябинской области вернул партию из-за зольности в 14% вместо заявленных 12%. Оказалось, проблема была в исходном антраците — даже небольшие примеси сланцев давали отклонение.

Интересно, что покупатели редко запрашивают сертификаты сразу. Чаще сначала тестовые 5-10 тонн, причём загружают в печь вместе со своим старым науглероживателем. Если после плавки нет ?снежинки? в изломе чушки — партию бракуют. Это старый метод, но он до сих пор работает надёжнее лабораторных анализов.

Фракция 1-3 мм критична для автоматических линий подачи. Мелкая фракция (<1 мм) создаёт пыление и нарушает дозировку, а крупная (>3 мм) не успевает растворяться в расплаве. Но тут есть нюанс: если дробилка настроена неправильно, в партии будет до 15% ?некондиции? — пыль или зёрна по 4-5 мм. Такие поставки обычно уходят на дисконт в кузнечные цеха.

Производственные сложности и контроль качества

Наше производство в Нинся изначально было ориентировано на стабильность параметров. ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля использует тайсийский антрацит из Хэланьского хребта — он даёт меньшую зольность по сравнению с кузбасскими аналогами. Но в 2023 году пришлось менять технологию сушки: из-за высокой влажности угля (иногда до 8%) фиксированный углерод ?плыл? между 83-86%.

Сейчас на сайте nanbogongmao.ru мы указываем стабильные 85%, но достигается это только трёхступенчатым контролем. После дробления фракцию пропускаем через калибратор-сепаратор — ручная выборка уже не справляется с объёмами. Кстати, именно на этом этапе чаще всего ?теряется? рентабельность: если делать идеальную фракцию 1-3 мм без примесей, выход готового продукта падает на 18-20%.

Опыт показал, что лучше дробить уголь до фракции 2-5 мм с последующей калибровкой. Да, это удорожает процесс, но зато нет рекламаций от литейных цехов. Кстати, один из наших постоянных клиентов в Новосибирске специально заказывал партию с фракцией 0.8-3.2 мм — для их конвейерной линии это оказалось оптимально. Пришлось перенастраивать сита, но это того стоило.

Логистика и хранение

С влажностью боремся не только на производстве. При отгрузке в Сибирь зимой вагоны должны быть сухими — конденсат увеличивает влажность порошка до 5%, что неприемлемо для автоматических систем вдувания. Был случай в декабре 2023, когда из-за конденсата в трёх вагонах науглерожитель смерзся в монолит. Пришлось разбивать вручную, клиент ждал две недели.

Сейчас используем только хоппер-цистерны с аэрацией. Да, это +12% к логистике, но сохраняет сыпучесть. Кстати, для экспорта в Казахстан перешли на биг-бэги по 1 тонне — там проще с разгрузкой на мелких предприятиях. Но для фракции 1-3 мм биг-бэги неидеальны: уплотнение при транспортировке всё равно происходит.

На складах в Пинло храним науглерожитель на деревянных поддонах с полиэтиленовой прослойкой. Решили не экономить на поддонах — дешёвая древесина даёт опилки, которые потом попадают в продукт. После жалоб от клиента в Магнитогорске перешли на пластиковые ёмкости для хранения пробной партии.

Экономика производства и рыночные перспективы

При нынешних ценах на антрацит рентабельность производства науглероживателя с фиксированным углеродом 85% держится на уровне 15-18%. Это если не считать скрытые costs типа калибровки фракции. Многие конкуренты экономят на этом — просто дробят уголь и просеивают через одно сито. Но тогда в партии 1-3 мм будет до 30% пыли, которую покупатели либо возвращают, либо требуют уценки 40%.

С августа 2023 года ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля в Промышленном парке Чунган удалось снизить процент брака с 7% до 2.3% за счёт установки немецкого сепаратора. Окупаемость оборудования — около 14 месяцев, но уже сейчас видно, что постоянные клиенты ценят стабильность. Особенно те, кто работает с цветными сплавами — там даже 0.5% отклонения по углероду критичны.

Думаем над расширением фракционного ряда. Спрос на 1-3 мм стабилен, но некоторые предприятия запрашивают 0.5-1 мм для точного вдувания. Пробную партию сделали в прошлом месяце — оказалось, для такой фракции нужна другая дробилка, более медленная. Скорее всего, будем запускать отдельную линию к концу 2024 года.

Технологические тонкости которые не пишут в спецификациях

Фиксированный углерод 85% — это не постоянная величина. В течение смены он может ?плавать? на 0.3-0.7% в зависимости от партии антрацита. Научились стабилизировать методом смешивания угля из разных пластов. Технолог у нас старый, ещё с советских заводов, он по цвету пламени определяет примерное содержание углерода. Говорит, что тайсийский уголь даёт более ровное пламя без ?вспышек? — это признак низкой сернистости.

Фракция 1-3 мм должна содержать не более 3% пыли (<0.5 мм). Проверяем не только ситами, но и опытным путём: берём горсть и сжимаем в ладони. Если после разжатия пальцев порошок сохраняет форму — влажность или пыли много. Такой метод часто используют приёмщики на заводах, поэтому мы сами проводим этот тест перед каждой отгрузкой.

Интересный момент: при дроблении антрацита иногда попадаются твёрдые включения кварцита. Они не дробятся и остаются в виде зёрен 2-3 мм. Вроде бы фракция соблюдена, но эти зёрна не растворяются в расплаве. Пришлось ставить магнитный сепаратор — он вылавливает часть таких включений. Но 100% очистки пока нет, поэтому в спецификациях указываем ?не более 0.2% посторонних включений?.