Науглероживатель с фиксированным углеродом 93% фракции 0.1-1 мм основная страна покупателя

Когда видишь спецификацию 'фиксированный углерод 93% фракция 0.1-1 мм', кажется — всё просто. Но на практике именно в этих цифрах кроются главные подводные камни для поставщиков, работающих с основными странами-покупателями. Многие ошибочно считают, что главное — выдержать процент углерода, а гранулометрия вторична. На деле же именно фракция 0.1-1 мм становится критичной для производителей электродов и огнеупоров в странах СНГ, где требования к сыпучему материалу жёстче, чем кажется на первый взгляд.

География спроса и требования к фракции

Основные закупки идут из Казахстана и Узбекистана — там развита металлургия, где нужен именно такой науглероживатель. Но если по FC 93% разногласий почти нет, то по фракции 0.1-1 мм постоянно возникают споры. Местные технологи часто требуют, чтобы доля частиц мельче 0.1 мм не превышала 3-5%, иначе при транспортировке и хранении возникает слёживание. Мы в ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля сначала думали, что это избыточное требование, пока не столкнулись с возвратом партии в Нур-Султан — материал 'закаменел' в силосе.

Пришлось пересмотреть технологию рассева на нашем производстве в Пинло. Добавили дополнительную ступень отсева мелкой фракции, хотя это снизило общий выход готового продукта. Но для рынков СНГ это оказалось необходимым — там системы пневмоподачи сырья более чувствительны к мелким фракциям, чем в Китае. Кстати, наш сайт nanbogongmao.ru теперь отдельно указывает этот параметр для каждой партии.

Ещё один момент — однородность фракции. В идеале 0.1-1 мм, но если в партии будет скачок по фракции 0.5-0.8 мм, некоторые покупатели из Ташкента принимают материал менее охотно. Говорят, что при использовании в огнеупорах это влияет на плотность прессовки. Мы сейчас ведём переговоры с заводом в Алмалыке — они готовы платить на 7-8% дороже, но требуют, чтобы 85% частиц были в диапазоне 0.3-0.7 мм. Сложно, но выполнимо.

Особенности производства под 93% FC

Наше расположение в промышленном парке Чунган в Нинся даёт преимущество — мы используем тайсийский антрацит из Шицзуйшаня. Но даже с таким сырьём стабильно держать фиксированный углерод 93% — та ещё задача. Пробовали разные режимы кальцинации, пока не подобрали оптимальный — с дожигом отходящих газов для поддержания температуры. Иначе в одной партии может быть разброс от 91% до 94%, что для узбекских потребителей неприемлемо.

Площадь в 20 000 м2 позволяет нам хранить сырьё партиями — это важно для стабильности качества. Но в августе 2023 года, когда мы только начинали, думали, что сможем обойтись меньшими мощностями. Ошиблись — под каждого крупного покупателя приходится формировать отдельный складской запас, иначе не выдержать требования по однородности.

С фракцией 0.1-1 мм тоже не всё просто. После дробления и рассева часть материала всё равно выходит за диапазон. Раньше мы его перерабатывали, но сейчас поняли, что выгоднее продавать как побочный продукт для других нужд. Кстати, уставной капитал в 10 миллионов юаней как раз позволил нам установить дополнительное ситовое оборудование — без него о стабильной фракции можно было забыть.

Логистические вызовы для ключевых направлений

Основные сложности — не производство, а доставка. При транспортировке в Казахстан фракция 0.1-1 мм склонна к сегрегации — мелкие частицы оседают вниз, крупные остаются наверху. Приходится использовать специальные разгрузчики и прорабатывать маршруты без лишних перевалок. Один раз почти потеряли контракт с коксохимическим заводом в Караганде — в первых пяти вагонах фракционный состав отличался на 12% от заявленного.

Сейчас для каждого отгрузочного документа указываем не только стандартные характеристики, но и коэффициент однородности после транспортировки. Это требование пошло именно от основных покупателей — они научили нас таким деталям, которых нет в ГОСТах. На нашем сайте мы даже разместили методику контроля фракции на приёмке — чтобы избежать споров.

Упаковка — отдельная история. Мешки по 1 тонне хороши для морских перевозок, но для ж/д поставок в Узбекистан лучше биг-бэги по 1.5 тонны с дополнительным полиэтиленовым вкладышем. Влажность — враг номер один для материала 0.1-1 мм, особенно при переходе через климатические зоны. Пришлось на собственном опыте убедиться, что экономия на упаковке оборачивается рекламациями.

Технические нюансы, о которых не пишут в спецификациях

Вот что действительно важно для потребителей — не только содержание углерода 93%, но и зольность. В нашем случае благодаря тайсийскому антрациту удаётся держать её на уровне 5.5-6%, но некоторые конкуренты с сырьём из других регионов не могут опуститься ниже 7%. А для производителей электродов разница даже в 1% по зольности критична — влияет на срок службы продукции.

Наш технолог недавно вернулся из командировки в Ташкент — там показали, как ведёт себя материал при разных температурах графитации. Оказалось, что наш науглероживатель фракции 0.1-1 мм даёт меньшую усадку по сравнению с китайскими аналогами. Это связано как раз с особенностями угля из Тайси — плотная структура, меньше микропор.

Сейчас экспериментируем с добавками — пытаемся ещё снизить зольность без увеличения стоимости. Но пока получается либо дорого, либо страдает прочность гранул. Для фракции 0.1-1 мм прочность важна — при пневмотранспорте слабые гранулы разрушаются, и фракционный состав 'уплывает'. Думаем над модификацией технологии термообработки.

Перспективы и текущие вызовы

Рынок требует всё более жёстких спецификаций. Если год назад всех устраивал FC 93% ±1%, то сейчас запрашивают 93% ±0.5%. Для фракции 0.1-1 мм тоже ужесточили требования — максимум 2% сверх нижнего и верхнего предела. Нам пришлось модернизировать систему рассева, установить дополнительные сита с ячейкой 0.09 мм — отсекаем 'некондицию' на ранней стадии.

Объёмы растут — в этом году планируем увеличить производственные мощности на 30%, особенно под запросы из Казахстана. Там строят новый завод по производству огнеупоров, и они заинтересованы в стабильных поставках именно нашего материала. Кстати, благодаря расположению в Нинся-Хуэйском автономном районе мы можем быстро реагировать на изменения спроса — логистическое преимущество.

Сейчас главная задача — не наращивать объёмы любой ценой, а сохранить качество. Последние полгода мы отказываемся от некоторых заказов, если не уверены, что сможем идеально выдержать фракцию 0.1-1 мм. Лучше меньше, но с гарантией — такой подход оценили именно в странах СНГ, где качество часто важнее цены. Думаю, это правильная стратегия для ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля в текущих условиях.