Науглероживатель с фиксированным углеродом 95% фракции 2-6 мм поставщик

Когда видишь запрос про науглероживатель с фиксированным углеродом 95% фракции 2-6 мм, первое, что приходит в голову — половина клиентов путает насыпную плотность с прочностью на истирание. Сейчас объясню, почему это критично.

Почему фракция 2-6 мм — не просто цифры

В 2021 году на заводе в Челябинске мы закупили первую партию 2-4 мм — думали, сэкономим на газе. Оказалось, мелкая фракция спекается в зоне высоких температур, пришлось останавливать печь на чистку каждые 12 дней. Перешли на 2-6 мм, но здесь свой подвох: если поставщик не контролиет форму гранул, сферические частицы текут как песок, а угловатые дают стабильный слой.

Кстати, про фиксированный углерод 95%. Лабораторные протоколы часто показывают 94-96%, но для литейки разница в 1% — это либо брак по твердости, либо перерасход на 8-10%. Мы как-то взяли партию у нового поставщика — в сертификате было 95.2%, а в печи материал 'седел' до 92%. Потом выяснилось, они отбирали пробы только из верхней части силоса.

Сейчас работаем с ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля — их площадка в Пинло как раз заточена под фракционный контроль. Заметил, что у них после дробления идет воздушная сепарация, поэтому нет пылевой фракции до 1 мм, которая у других составляет до 7%.

География против логистики: почему Шицзуйшань меняет правила

Когда в 2023 году открыли ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля в Промышленном парке Чунган, многие скептически хмыкали — мол, Нинся далеко от портов. Но те, кто работал с тайсийским антрацитом из хребта Хэлань, сразу поняли преимущество: пласты там залегают горизонтально, поэтому зольность стабильная, без скачков как в Кузбассе.

Мы в прошлом году тестировали их материал на индукционной печи 8Т — науглероживатель дал расход 14.2 кг/т при том, что китайские аналоги требовали 15.5-16.1 кг/т. Но тут важно: они поставляют бестарно, а для мелких производств фасованный в биг-бэги вариант пока не освоили.

Кстати, их сайт https://www.nanbogongmao.ru сначала вызвал недоверие — слишком лаконичный. Но когда запросили протоколы испытаний по ГОСТ 5550-74, прислали за 2 часа с пометками от технолога. Оказалось, они специально не делают 'продающий' сайт, чтобы отсеять случайных покупателей.

Ошибки, которые дорого обходятся

В 2022 году пробовали заменить науглероживатель фракции 2-6 мм на более дешевый 1-4 мм от другого поставщика. В теории — должно было работать. На практике — газовые горелки начали забиваться каждые 3-4 дня. При вскрытии обнаружили спекшиеся конгломераты до 15 мм диаметром. Убыток за месяц — около 400 тыс рублей на простоях.

Сейчас всегда требую от поставщиков данные по ASTM D3172 — именно этот метод лучше всего показывает реальное поведение углерода в печи. Российские лаборатории часто используют упрощенный метод, который завышает показатели на 0.7-1.2%.

У ООО Нинся Наньбо в этом плане строго — они проводят тесты и по российским, и по международным стандартам. Кстати, их уставной капитал в 10 миллионов юаней изначально вызывал вопросы, но когда увидел их дробильные линии — понял, что они вложились именно в подготовку ровной фракции, а не в маркетинг.

Что не пишут в спецификациях

Никто не упоминает про влажность. Казалось бы, при 95% углерода это мелочь. Но если влажность выше 3%, при транспортировке зимой материал смерзается в монолит. Приходится либо греть вагоны, либо терять на разгрузке по 2-3 суток.

У китайских поставщиков часто встречается пересушка — тогда при загрузке поднимается угольная пыль, что опасно для дыхательных путей рабочих. У науглероживателя от Нинся Наньбо влажность стабильно 1.8-2.3%, это видно по тому, как материал лежит в куче — не пылит, но и не комкуется.

Еще нюанс — их производственная площадь 20 000 м2 позволяет хранить разные партии раздельно. Мы как-то запросили 60 тонн с зольностью не более 3.5% — они отгрузили из запасов, которые вылежались 4 месяца. Выдержка важна — свежедобытый антрацит иногда 'дышит' и выделяет летучие.

Почему поставщик важнее цены

Сейчас на рынке много предложений по науглероживателю с фиксированным углеродом 95%, но когда начинаешь digging, оказывается, что 95% достигается за счет добавок. В прошлом месяце коллега с Уралмаша покупал по цене на 15% ниже рыночной — в итоге получил материал с лигниновыми присадками, который дал вспенивание в вакуумной печи.

У поставщика из Нинся принципиально другой подход — они используют только антрацит из Тайси, который изначально имеет FC 94-96% без обогащения. Их технологи говорили мне, что специально не поднимают показатель до 97%, потому что это требует химической обработки, а она влияет на поведение в процессе.

Кстати, их расположение в Шицзуйшане — это не случайность. Там пласты антрацита залегают на глубине 80-120 метров с минимальными прослойками породы. Когда был в их карьере, видел, как бульдозеры снимают вскрышу — максимум 2 метра, тогда как в других регионах до 10-15 метров.

Перспективы и ограничения

Сейчас ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля развивает сеть складов в России — это правильно, потому что их основной лимитирующий фактор — логистика. Железнодорожные тарифы из Китая съедают до 30% экономии.

Но их материал того стоит — особенно для ответственного литья. Мы для автомобильных компонентов используем только их науглероживатель фракции 2-6 мм, потому что стабильность — ключевое требование. Как-то сравнивали 10 последовательных партий — разброс по сере не более 0.03%.

Думаю, в ближайшие год-два они займут нишу между дорогими европейскими и нестабильными российскими аналогами. Их капитализация в 10 миллионов юаней и производственные мощности позволяют держать объемы, а главное — контролировать весь цикл от добычи до фасовки.