
Когда видишь спецификацию ?науглероживатель с фиксированным углеродом 93% фракции 10-30 мм?, первое, что приходит в голову — это попытка уравновесить стоимость и эффективность. Многие до сих пор путают высокий фиксированный углерод с общей пригодностью, забывая, что даже при 93% ключевую роль играет структура пор и зольность. В Шицзуйшане, где мы работаем, исторически делали ставку на антрацит, но не весь он одинаково behaves в печах.
Наша компания ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля расположена в промпарке Чунган уезда Пинло — это не случайность. В 20 км отсюда начинается Тайси?нское месторождение в хребте Хэлань, где пласты антрацита имеют естественную низкую сернистость. Когда в 2023 году мы запускали производство, то изначально ориентировались на европейские стандарты, но быстро столкнулись с тем, что европейцы требуют фракцию 10-30 мм с отклонением не более 5% мелкой фракции. У нас же дробилки старого образца давали до 15% мелочи.
Пришлось менять сита на виброгрохотах, но и это не всё — важно было сохранить фиксированный углерод 93% после дробления. Часть партий теряла 0.5-1% из-за внутренних напряжений в угле. Помню, в ноябре 2023 отгрузили 40 тонн в Липецк, и там пожаловались на пыление при загрузке. Пришлось добавлять этап обеспыливания через аспирационные колонки.
Сейчас на сайте nanbogongmao.ru мы указываем не просто ?фракция 10-30 мм?, а прикладываем ситовой анализ для каждой партии. Это дороже, но снижает риски для литейных цехов, где однородность фракции критична для скорости науглероживания.
93% FC — это не предел для тайси?нского антрацита, но сознательное решение. Когда поднимаешь до 95%, резко растёт стоимость обогащения, а прирост эффективности в дуговых печах составляет всего 1.5-2%. Для большинства российских меткомбинатов это неприемлемо — им важнее стабильность поставок. Кстати, именно поэтому мы не стали дробить мельче 10 мм, хотя знаем, что китайские конкуренты предлагают 5-25 мм. Мелкая фракция склонна к уносу газами в некоторых типах печей.
На площадке 20 000 м2 мы разместили цех сушки в барабанных сушилках с точным контролем влажности. Влажность выше 3% сводит на нет все преимущества высокого фиксированного углерода — проверено на практике в Челябинске, где одна из партий с 4.2% влажности дала неравномерное насыщение чугуна.
Иногда спрашивают, почему не используем нефтяной кокс для повышения FC. Ответ прост — теряется главное преимущество антрацита: низкое содержание серы. В Тайси она редко превышает 0.3%, а в коксе — до 0.8%. Для ответственного машиностроения это принципиально.
Фракция 10-30 мм кажется устойчивой к разрушению, но мы намучились с перегрузками в портах. В 2024 году при отгрузке через Восточный почти 12% партии превратилось в 0-10 мм из-за неаккуратной работы грейферов. Теперь навалом отгружаем только до 1000 км, а на дальние расстояния — биг-бэги с усиленной стенкой. Дороже, но сохраняется фракция 10-30 мм без изменений.
Уставной капитал в 10 миллионов юаней позволил нам сразу закупить немецкие весовые дозаторы для фасовки. Это важно — когда клиент платит за 93% углерода, он должен получать ровно это, а не 91% из-за примеси пыли при погрузке.
Кстати, о пыли: мы оставили 3% мелкой фракции 0-3 мм специально — она работает как уплотнитель между крупными зёрнами в загрузочной корзине. Но строго контролируем, чтобы не больше 3%, иначе вместо уплотнения получится газовый карман.
Часто думают, что науглероживатель с высоким FC должен быть дорогим импортом. Но когда мы в Нинся начали обогащение методом флотации с последующей термообработкой, то вышли на 93% при себестоимости на 18% ниже китайских аналогов. Секрет — в использовании отсевов обогащения для местных котельных, что снижает общие затраты.
Была неудачная попытка сделать фракцию 8-35 мм — якобы для универсальности. Но в 35 мм зёрна не успевали прокаливаться в центре, что приводило к разбросу FC от 91% до 94% внутри одной партии. Вернулись к классике 10-30 мм.
Сейчас на нашем сайте можно увидеть не только сертификаты, но и результаты испытаний в реальных условиях — например, в вагранках Уралмаша. Там важна не только фракция, но и плотность — наш антрацит даёт 850 кг/м3, что оптимально для загрузки без сегрегации.
93% — это не потолок. Сейчас экспериментируем с многостадийной кальцинацией, чтобы поднять до 94.5% без роста цены более чем на 7%. Но вопрос — нужно ли это рынку? В Европе да, в России пока нет. Основные наши потребители — это как раз те, кто ищет баланс между ценой и стабильностью.
Площадь 20 000 м2 позволяет хранить до 5000 тонн готовой продукции под навесами. Это важно — даже идеальный науглероживатель теряет свойства под дождём. Мы изначально заложили крытые склады в проект, хотя это увеличило затраты на 12%.
Если говорить о будущем, то вижу тенденцию к индивидуализации фракций. Уже есть запросы на 10-28 мм для автоматических систем загрузки. Возможно, следующий шаг — гибкие линии, способные за смену перестраиваться под разные калибры. Но это пока в планах — нужно понять, будет ли массовый спрос beyond текущего фиксированный углерод 93% стандарта.