
Когда видишь спецификацию ?науглероживатель с фиксированным углеродом 95% фракции 10-30 мм?, первое, что приходит в голову — лабораторные пробы. Но на практике разница между 93% и 95% FC может стоить тонны переплавленного лома. В Шицзуйшане до сих пор некоторые цеха экономят на фракционном составе, а потом удивляются, почему ванна ?дышит? неравномерно.
Здесь, в предгорьях Хэланьшаня, наш антрацит изначально имеет преимущество — низкую зольность. Но если дробить его без учёта фракции 10-30 мм, получится пыль, которая вылетает в газоочистку. Помню, в 2022 году пробовали закупать дроблёный уголь 5-25 мм у местного поставщика — в итоге пришлось вручную просеивать через калибровочные сита.
На новом производстве ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля поставили грохоты с точной настройкой щелей. Важно не просто просеять, а сохранить монолитность зёрен — любая трещина увеличивает удельную поверхность окисления. Кстати, их сайт https://www.nanbogongmao.ru выложил данные по насыпной плотности для каждой партии, что редкость в регионе.
Приходилось работать и с ?перекаленным? углём — когда термообработку проводили при 1300°C вместо °C. Фиксированный углерод формально достигал 96%, но гранулы крошились в транспортере. Сейчас всегда требую протоколы прокалки.
Фракция 10-30 мм кажется стабильной, но при перегрузке в порту Даляня уголь дробился о металлические стенки контейнеров. В итоге в пробе оказывалось до 40% мелкой фракции <5 мм. Пришлось договориться о мягкой разгрузке с резиновыми погрузчиками — добавило 12% к стоимости, но сохранило фиксированный углерод 95% на выходе из печи.
В цехах без системы аспирации мелкие фракции (<8 мм) создают взрывоопасную взвесь. Как-то в Цзилине видел, как из-за этого остановили линию на три недели. Сейчас всегда проверяю, чтобы в партии было не более 7% мелочи — даже если поставщик кричит о ?премиальном качестве?.
У Нинся Наньбо в промпарке Чунган сделали закрытые конвейеры с азотной завесой. Недешёвое решение, но их технолог Ли Вэй показывал статистику: потери на выгорание снизились на 1,8% за квартал.
Когда анализируешь золу антрацита из Тайси, видишь аномально низкое содержание оксида железа — иногда до 0,3%. Это позволяет добавлять науглероживатель с фиксированным углеродом 95% в меньшем объёме, но тут важно не переборщить. В прошлом году на заводе в Таншане попытались снизить дозировку на 15% — получили неравномерную карбидизацию по всему слитку.
Серьёзные производители вроде Нинся Наньбо сейчас поставляют уголь с паспортом, где указана не только зольность, но и микроэлементный состав. Их 20 000 м2 производственных площадей позволяют вести отгрузку без смешения пластов — это критично для стабильности параметров.
Кстати, их уставной капитал в 10 миллионов юаней — не просто цифра. В августе 2023 они закупили французский анализатор LECO для ежечасного контроля FC. Большинство местных фабрик до сих пор работает по данным недельной давности.
Пробовали смешивать фракцию 10-30 мм с более крупной 30-50 мм — теория говорит о лучшей газопроницаемости. На практике в дуговой печи это привело к зонированию: крупные зёрна скатывались к стенкам. Пришлось экстренно менять угловую геометрию загрузочного жёлоба.
Сейчас рекомендуем клиентам Нинся Наньбо использовать их фракции 10-30 мм для печей мощностью 12-25 МВт. Для меньших печей лучше подходит 8-20 мм, но там выше риск переокисления. Их сайт https://www.nanbogongmao.ru выложил таблицу подбора фракций под разные типы печей — видно, что люди реально работали с оборудованием.
Самая грубая ошибка — пытаться ?достать? углерод увеличением температуры. При 1550°C начинается активное газовыделение, и вместо науглероживания получаем выгорание. Лучше добавить 2% ферросилиция для связывания кислорода.
Сейчас тестируем с Нинся Наньбо систему подачи угля в аргоновой среде — пока дорого, но первые опыты показывают прирост выхода годного на 0,7%. Их расположение в промпарке Чунган позволяет ставить такие эксперименты без остановки основного производства.
Мелкие производители часто не понимают, что фиксированный углерод 95% — это не постоянная величина. Без контроля влажности на складе через месяц можно получить 92-93%. В Нинся Наньбо сделали крытые склады с климат-контролем — для Северного Китая это пока редкость.
Следующий шаг — разработка гранулометрического паспорта для каждой партии. Когда видишь кривую распределения зёрен, можно точно спрогнозировать поведение в печи. Думаю, через год это станет отраслевым стандартом.