Науглероживатель с высоким фиксированным углеродом малоазотистый поставщик

Когда говорят про малоазотистый науглероживатель, половина покупателей путает низкое содержание азота с общей зольностью. На деле же азот ниже 0.3% — это не простая кальцинация, а контроль восстановительной среды в печи.

География как технологическое преимущество

В Шицзуйшане видел, как местные печи дают перекос по сере до 0.4% при неправильной загрузке. У ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля участок в Чунган именно под специфику тайсийского антрацита — пласты Хэланьшаня здесь идут с естественным низким азотом.

Помню, в 2022 пробовали брать сырец с Удаляньчи, но зольность прыгала до 8%. Сейчас на их площадке 20 000 м2 видно систему отсева — фракция 1-5 мм идет на литье, 5-10 мм на раскисление.

Кстати, их сайт https://www.nanbogongmao.ru показывает анализы партий с привязкой к карьерам. Реально удобно, когда видишь разброс по сере: от 0.25% до 0.38% в зависимости от горизонта.

Ошибки при выборе поставщика

В прошлом году один комбинат требовал фиксированный углерод 95%, но брал науглерожитель с размером 15-25 мм. В итоге провал в скорости растворения — крупная фракция не успевала диффундировать в ванне.

Сейчас у Нинся Наньбо есть градация по скоростному режиму: для индукционных печей 0.5-3 мм, для дуговых 3-8 мм. Это важнее, чем гнаться за абстрактными 96% углерода.

Еще нюанс: их лаборатория на площадке делает экспресс-анализ на летучие — если показывают больше 1.2%, партию отправляют на дожиг. Видел такое только у двух поставщиков в Нинся.

Про логистику и сохранение характеристик

При перевозке в открытых вагонах даже высокий фиксированный углерод не спасет от влаги. У них на площадке крытые бункеры с азотной завесой — спорно по стоимости, но для мартенов это критично.

В августе 2023, когда регистрировались, сразу заложили линию для сушки мелких фракций. Сейчас это дает стабильные 0.8% влаги против типичных 2.5% у конкурентов.

Кстати, их уставные 10 млн юаней — не просто цифра. Видел как раз под это закуплены сепараторы для удаления пирита. Серы в итоге держат 0.04% против рыночных 0.08%.

Технологические тонкости производства

Многие не понимают, что малоазотистый — это не только про химию, но и про температуру кальцинации. В Тайси держат °C, иначе азот не уходит в газовую фазу.

На их производстве видел систему рекуперации тепла от дымовых газов — для 2023 года это редкое решение. Хотя для Китая в целом типично экономить на этом этапе.

Заметил по их практике: если зольность выше 5%, материал пускают на брикетирование с каменноугольной смолой. Но это уже для ферросплавов, не для качественных сталей.

Практика применения в разных процессах

Для нержавеек с низким азотом брали их материал в 2024 — давал стабильное усвоение 92-94%. Но пришлось корректировать размер: для AOD печи идеально 2-4 мм, а не стандартные 5-10.

Есть нюанс по цене: их науглероживатель дороже на 15%, но при пересчете на усвоение экономия 3-4 кг на тонну стали. Для объемов 10 000 тонн в месяц — это серьезно.

Сейчас тестируем их новую партию с углеродом 96.5% — показывают азот 0.28%. Если подтвердится в нашей лаборатории, будем переводить на них спецстали.

Перспективы и ограничения

Их расположение в Пинло — палка о двух концах. С одной стороны — сырье под ногами, с другой — логистика в порт Тяньцзинь удорожает поставки на 12%.

Но для внутреннего рынка Китая они выигрывают за счет стабильности параметров. Видел их графики по 20 партиям подряд — разброс по углероду не более 0.7%.

К 2025 обещают запуск линии вакуумной кальцинации. Если реализуют, будет прорыв по сере — прогнозируют 0.02% против нынешних 0.04%.