Науглероживатель с высоким фиксированным углеродом малозольный поставщик

Когда ищешь надежного поставщика науглероживателя, главное — не попасть на сырье с колеблющимися параметрами. Многие обещают стабильный высокий фиксированный углерод и низкую золность, но по факту партии идут с разбросом до 5-7%. Мы через это проходили с разными компаниями, пока не наткнулись на производство в Нинся.

Почему Тайси антрацит — это не просто маркетинг

В Шицзуйшане добывают уголь с уникальной структурой — плотный, с минимальными примесями сланцев. Когда впервые получили пробы от ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля, обратили внимание на зольность 2.3-2.8%. Для многих это кажется нереальным, но там действительно пласты без прослоек породы.

Запомнился случай 2024 года: заказали пробную партию 40 тонн для литейного цеха в Липецке. Перед этим три месяца тестировали в лаборатории — сравнивали с китайским аналогом из Хэнани. Разница в стабильности параметров оказалась критичной: при перепадах температуры в печи тайсиский антрацит давал отклонение по углероду всего 0.8%, тогда как другой материал — до 3%.

Кстати, их сайт nanbogongmao.ru сначала не внушал доверия — слишком лаконичный. Но потом понял, что они не в дизайне силы, а в технологиях. Описания процессов обогащения соответствуют тому, что видел на производстве в Чунган промышленном парке.

Технологические нюансы которые не пишут в спецификациях

При калибровке фракций 5-15 мм заметили интересную особенность: после прокалки при 1300°C частицы сохраняют острые грани. Это важно для скоростного науглероживания в индукционных печах — увеличивается площадь контакта.

Но есть и минус — приходится строже контролировать влажность. Один раз получили партию с 4% влаги (допускали до 2%), видимо, хранили на открытой площадке. Пришлось досушивать своими силами. Сейчас всегда прописываем в контракте условия хранения под навесом.

Их лаборатория выдает протоколы по 12 параметрам, включая серу и летучие вещества. Последние два года стабильно показывают серу менее 0.3% — это редкость для российского рынка. Хотя в 2023 году были небольшие сбои, связываю с запуском нового дробильного комплекса.

Практика применения в металлургических процессах

В ваграночных печах малозольный науглерожитель ведет себя предсказуемо — нет всплесков шлакообразования. Особенно оценили при работе с тонкостенными отливками, где каждый процент золы влияет на брак.

Коллеги из Челябинска пробовали заменять его более дешевым карагандинским материалом — вернулись через полгода. Говорят, экономия на цене за тонну оборачивалась потерями на очистке литников.

Мы же используем их продукцию для электропечей ДСП-25 — там важна стабильность насыпной плотности. Заметил, что при транспортировке ж/д цистернами меньше образуется мелочи (фракция 0-3 мм не превышает 6%). Возможно, из-за высокой механической прочности исходного антрацита.

Логистические особенности поставок

От Нинся до нашей площадки в Свердловской области — 3500 км. Первые поставки шли по 28-30 дней, сейчас оптимизировали до 22. Вагонные партии идут через Забайкальск, проблемы бывают только в январе-феврале из-за обледенения путей.

Упаковка в биг-бэги по 1 тонне — спорное решение. Для кого-то удобно, но мы предпочитаем насыпные поставки. Договорились на смешанный вариант: 70% насыпью, 30% в биг-бэгах для экспериментальных плавок.

Ценовая политика гибкая — при объеме от 1000 тонн дают фиксацию на 6 месяцев. Это редкость среди поставщиков углеродных материалов. Хотя в прошлом квартале были вынуждены поднять на 8% из-за новых экологических сборов в Китае.

Перспективы и ограничения материала

Сейчас тестируем их продукт для порошковой металлургии — требуется фракция 0.1-0.5 мм. Пока получается дорого из-за высоких потерь при измельчении (твердость по Моосу 2.8-3.2). Но для прецизионных сплавов результат promising.

Основное ограничение — объемы добычи. В 2024 году они физически не могли поставить более 6000 тонн в месяц. Говорят, расширяют мощности в промышленном парке Чунган — планируют к 2026 году выйти на 15000 тонн.

Если нужен действительно высокий фиксированный углерод (от 95%) с золностью менее 3% — это один из немногих проверенных вариантов. Но для рядовых задач можно найти и дешевле. Все зависит от требований технологии.