
Когда слышишь про малозольный науглероживатель, сразу представляется что-то вроде суперпродукта — но в реальности даже с низкой золой бывают подводные камни, особенно при экспорте. Основные покупатели из СНГ часто требуют не просто цифры по углероду, а стабильность партий, что многие поставщики недооценивают.
У нас в Нинся, особенно на базе ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля, изначально думали: раз уголь Тайси с Хэланьшаня даёт от природы 82-85% фиксированного углерода, то и продукт будет конкурентоспособным автоматически. Но первый же контракт с казахстанским металлургическим комбинатом показал — их лаборатория выдала расхождение в 1,5% по золе между сертификатом и фактической пробой. Оказалось, вагоны грузились после дождя, и поверхностная влага повлияла на результаты.
Сейчас мы на площадке в Пинло специально сушим уголь под навесом перед отгрузкой, даже если это увеличивает цикл на сутки. Для науглероживателя с высоким фиксированным углеродом такая задержка окупается — бракованные партии обходятся дороже. Кстати, многие конкуренты до сих пор игнорируют влажность, фокусируясь только на химическом составе.
Ещё нюанс: 'высокий' — понятие относительное. Для ферросплавных заводов Узбекистана 80% уже приемлемо, а для прецизионных литейных производств в России нужно стабильно 84%+. Приходится дробить партии и тестировать каждую 100-тонную емкость отдельно. Это не по ГОСТу, но клиенты ценят.
С золой ниже 5% казалось бы — идеал. Но в 2023 году, когда мы только запустили ООО Нинся Наньбо, попытались гнаться за показателем 3% для пробной поставки в Беларусь. Вышло дорого из-за дополнительной сепарации, а клиент не заметил разницы в процессе выплавки. Его технолог прямо сказал: 'Нам важнее, чтобы сера не прыгала, а зола в пределах 4-5% — нормально'.
Сейчас держим золу на уровне 4,2-4,8% — это экономически оправдано и стабильно. Кстати, на сайте nanbogongmao.ru мы изначально указали 'до 4%', но потом убрали точные цифры, оставили 'малозольный'. Потому что каждая партия чуть отличается, а претензии из-за десятых процента — лишние проблемы.
Заметил, что некоторые покупатели из Казахстана специально запрашивают пробы с зольностью 5-6% — для них это связано с особенностями шихтовки. Так что универсальных решений нет.
Основной поток идёт в Казахстан и Узбекистан — это 70% нашего экспорта. Сначала думали, что главное — цена и качество, но столкнулись с задержками на границе в 5-7 дней из-за неправильно оформленных сертификатов на науглероживатель. Пришлось нанять местного логиста в Алматы, который координирует с таможней.
Ещё момент: зимой уголь смерзается в вагонах, и разгрузка на той стороне занимает вдвое больше времени. В прошлом январе поставили эксперимент с добавкой антислеживателя — вышло дороже на 8%, но клиент в Ташкенте был благодарен, потому что его производство не простаивало. Теперь предлагаем это как опцию.
Кстати, расположение нашего завода в Промышленном парке Чунган оказалось плюсом — до железнодорожной ветки 12 км, это дешевле, чем если бы находились в глубинке. Но до порта в Ляньюньгане всё равно далековато, поэтому для экспорта в Россию используем перевалочные базы в Новосибирске.
Когда только начинали в 2023, пытались дробить уголь до фракции 0-3 мм, считая, что так реакционная способность будет выше. Но в Узбекистане пожаловались на пыление при загрузке — потеряли 2% массы при транспортировке. Вернулись к классической 3-10 мм, хотя пришлось перенастраивать дробилки на площадке 20 000 м2.
Ещё один провал: пробовали смешивать уголь Тайси с более дешёвым из Кузбасса для снижения цены. Получили протесты от двух постоянных клиентов — у них пошла неравномерная карбонизация. Теперь строго держим моносортность, даже если маржа меньше.
Сейчас рассматриваем установку сушки в потоке — но это вопрос 2025 года, пока капитал 10 миллионов юаней в основном вложен в складские помещения. Кредит брать не хотим, работаем по предоплате.
Казахстанские металлурги начинают требовать не просто сертификаты, а полные протоколы испытаний каждой партии — видимо, были случаи недобросовестных поставок из Монголии. Мы с сентября ведём онлайн-журнал проб, доступный клиентам через личный кабинет на nanbogongmao.ru. Это пока сырая система, но уже снизила количество споров.
Интересно, что в Узбекистане стали интересоваться не только малозольным науглероживателем, но и гранулированными формами — видимо, перенимают корейские технологии. Планируем в следующем году испытать пилотную партию гранул 10-15 мм, хотя оборудование дорогое.
В целом, рынок стабилен, но конкуренция растёт. Наше преимущество — расположение у месторождения Тайси, но это не панацея. Приходится постоянно балансировать между стоимостью и стабильностью параметров, особенно по фиксированному углероду.