Науглероживатель с высоким содержанием углерода низким содержанием серы и низкой зольностью основная страна покупателя

Когда слышишь про науглероживатель с низкой серой и золой, половина поставщиков сразу начинает кивать на Китай — мол, там всё есть. Но на деле, если копнуть, окажется, что даже в Шицзуйшане с его знаменитым антрацитом параметры по сере могут плавать от партии к партии. Мы в ООО Нинся Наньбо через это прошли: в 2023 году, когда только запускали площадку в Пинло, думали, что местный уголь сам по себе даст нужные показатели. Ан нет — пришлось вкладываться в дополнительную сепарацию, особенно под требования того самого основного покупателя, который сейчас тянет с нами контракты.

Что на самом деле значит ?низкая зольность? в полевых условиях

В теории зольность до 3% — это почти идеал. Но когда мы в прошлом квартале гнали пробную партию для отгрузки, лаборанты выдали 3,2%. Клиент — а это как раз тот самый, из основной страны-покупателя — чуть не разорвал предварительное соглашение. Пришлось срочно перебирать технологию сушки: оказалось, влажность выше нормы на 0,5% уже даёт прирост золы после кальцинации.

Кстати, про кальцинацию. Мы изначально закупили печи с регулируемым поддувом, но не учли, что тайсиский уголь из Хэланьского хребта иногда содержит включения сланца. Мелочь, а на выходе — те самые предательские проценты. Сейчас ставим дополнительные сита на этапе дробления, но это удлиняет цикл дней на два.

Зато после доводки смогли выйти на стабильные 2,8–2,9% зольности. Клиент прислал своих технологов — те проверили, кивнули. Но с оговоркой: ?Если будет 3,1%, вернём всю партию?. Жёстко, да. Зато теперь понимаем, почему конкуренты с Удаляньчи теряют контракты — у них просадка по зольности случается раз в три отгрузки.

Сера: где она прячется и как её выковыривать

С серой история отдельная. В антраците Тайси её вроде бы мало — но это если брать усреднённые пробы. А когда мы в прошлом году начали масштабировать производство на площади в 20 000 кв.м, оказалось, что в угольных пластах есть прослойки с пиритом. Визуально почти не видно, но при прокалке сера выходит за пределы 0,05%.

Пришлось договариваться с местной геологоразведочной партией — те сделали нам карту залегания с указанием ?грязных? зон. Сейчас берем сырьё только из двух шахт в округе Шицзуйшань, остальное отсеиваем. Дорого, но дешевле, чем терять покупателя.

Основной заказчик — он из страны, где экологические нормы жмут как тиски — принимает только серу менее 0,03%. Мы сначала думали, это каприз. А потом их технолог объяснил: при их технологии выплавки даже 0,04% даёт брак в готовой стали. Так что теперь на сайте ООО Нинся Наньбо мы честно пишем ?максимум 0,028%? — и это не реклама, а результат трёх месяцев проб и ошибок.

Про высокое содержание углерода без прикрас

Углерод выше 95% — это святое. Но добиться этого только за счёт сырья нереально. Мы в августе 2023-го, когда только регистрировали ООО, заложили в уставной капитал 10 миллионов юаней именно под модернизацию печей. Старые китайские аналоги давали 92–93%, новые — с подачей инертного газа — вытягивают до 96,5%.

Правда, есть нюанс: если увеличить температуру прокалки до 1300°C, углерод подскакивает, но зольность тоже растёт. Пришлось искать баланс — остановились на 1220°C с двойной выдержкой. Энергозатраты выросли, зато хвастаться не стыдно.

Кстати, основной покупатель сначала спрашивал про европейские аналоги — мол, у тех стабильно 97%. Но когда мы отправили им наши образцы без рекламных обещаний, а с реальными протоколами испытаний, их интерес оживился. Видимо, у тех ?европейцев? были косяки с серой — мы об этом молчим, но догадываемся.

Логистика как часть технологии

20 000 квадратов в Промпарке Чунган — это не только про производство. Мы изначально закладывали площадку с учётом ж/д ветки. Основной покупатель грузит морем, поэтому нам нужно было обеспечить бесперебойную доставку до порта. Сначала пытались экономить на таре — возили в мягких контейнерах. Ошибка: при перегрузке углеродистый материал слеживался, плюс влага подбиралась.

Сейчас перешли на биг-бэги с двухслойным полипропиленом — дороже, но сохраняется и сыпучесть, и чистота. Клиент это оценил: в прошлом месяце продлили контракт ещё на полгода.

Кстати, про порт: если бы не расположение Нинся рядом с угольным бассейном, себестоимость была бы выше процентов на 15. Это к вопросу о том, почему наш науглероживатель с высоким содержанием углерода в принципе может конкурировать с южноазиатскими поставщиками.

Что мы поняли за год работы

Когда в 2023-м начинали, думали: главное — найти уголь с низкой серой. Оказалось, важнее система контроля на каждом этапе. Сейчас у нас своя лаборатория на площадке, пробы берем каждые 4 часа — не потому что параноим, а потому что одна партия с отклонением может откатить репутацию на год назад.

Основной покупатель — страна с жёсткими стандартами — научил нас не продавать продукт, а продавать стабильность. Они готовы платить на 5–7% дороже, но получать одинаковые параметры от отгрузки к отгрузке. Для ООО Нинся Наньбо это стало главным уроком: можно иметь лучший уголь в Тайси, но без технологической дисциплины это просто пыль.

Сейчас смотрим в сторону модернизации линии грануляции — хочется дать клиенту ещё и фракционную стабильность. Но это уже тема для нового года и, возможно, нового уставного капитала. А пока — работаем с тем, что есть, и не стесняемся говорить о проблемах. Ведь именно так и рождается тот самый науглероживатель с низкой зольностью, который ищут настоящие профессионалы.