Науглероживатель со сверхнизкой зольностью поставщики

Когда говорят про науглероживатель со сверхнизкой зольностью, многие сразу представляют лабораторные условия и эталонные пробы, но в реальности даже у нас в Тайси бывают партии с разбросом показателей до 0.3% — и это считается нормой для промышленного применения. Главное, чтобы поставщик не пытался выдать стандартный кальцинированный антрацит за ультрачистый продукт, как это было с одной конторой из Челябинска в прошлом году.

География как гарантия качества

Вот возьмем ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля — их площадка в Чунган индустриальном парке изначально выбрана не случайно. Расстояние до тайсийских пластов Хэланьшаня всего 70 км, а это значит, что сырье не успевает набрать влагу при транспортировке. Помню, в 2023 году мы тестировали их первую опытную партию — зольность стабильно держалась на 0.8-1.2% даже без дополнительной промывки.

Их сайт https://www.nanbogongmao.ru сначала вызывал скепсис — слишком лаконичный, без технических спецификаций. Но когда запросили протоколы испытаний, прислали не только по ГОСТ, но и сравнительный анализ с китайскими аналогами. Это редкая практика для новых компаний, обычно начинают с красивых брошюр.

Заводской цех площадью 20 000 м2 спроектирован с каскадной системой отсева — вибросита стоят сразу после дробилок, что снижает переизмельчение фракции 1-3 мм. Именно эта фракция потом дает стабильное сверхнизкое зольностью при карбюрации в ферросплавах.

Технологические компромиссы

При обработке антрацита многие забывают про серу — в Тайси ее содержание редко превышает 0.5%, но если использовать барабанные печи вместо шахтных, сера может 'запечататься' в порах. Мы в 2024 году наткнулись на этот эффект, когда меняли поставщики термоантрацита для электродов.

У Нинся Наньбо печи комбинированного типа — первые две зоны шахтные, третья с принудительной аэрацией. Не идеально, конечно, но для стартового производства логично: не пришлось закупать дорогое немецкое оборудование. Кстати, их уставной капитал в 10 миллионов юаней как раз позволил сразу установить газоанализаторы на выходе — обычно экономят на этом этапе.

Сейчас они экспериментируют с многостадийной продувкой инертным газом — пробовали азот, но выходило дороговато. Перешли на аргон в замкнутом цикле, правда, пока только для экспериментальных партий по 5-7 тонн.

Логистические нюансы

До порта Тяньцзинь от их площадки — 1100 км, это критично для науглероживатель с гигроскопичностью. В прошлом месяце видел их новую упаковку — трехслойные битумированные мешки с силикагелевыми вставками. Не самое элегантное решение, но потери при морской перевозке упали с 3% до 0.7%.

Железнодорожные контейнеры они стали использовать только с 2024 года — до этого отправляли автотранспортом, что для Уральских потребителей было невыгодно. Сейчас формируют сборные грузы с другими материалами из Пинло — снизили минимальный объем заказа до 22 тонн против обычных 40-50 у конкурентов.

Интересно, что для внутреннего рынка Китая они фасую?т продукт в обычные полипропиленовые мешки — видимо, там другие стандарты влажности. Но для российских клиентов сразу идут на дополнительные затраты по упаковке.

Контроль качества на месте

Лаборатория у них скромная — нет электронных микроскопов, но рентгенофлуоресцентный спектрометр стоит японский. Важно, что пробы берут не из готовой партии, а прямо с конвейера после каждой стадии дробления. Это предотвращает ситуацию, как у нас в 2022 году, когда в одной партии попадались некальцинированные включения.

Методику измерения зольности адаптировали под быстрое тестирование — не по полному ГОСТ 11022-95, а сокращенный вариант с коррекцией по влажности. Для оперативного контроля работает, хотя для сертификации все равно делают полный анализ.

Сейчас внедряют систему отслеживания партий через QR-коды — пока сыровато, но уже видно, где добыто сырье и какие печи использовались. Для сверхнизкой зольностью продуктов это важно, ведь даже в пределах Тайси есть вариации по пластам.

Перспективы и ограничения

Их основное преимущество — не в абсолютных показателях (зольность 0.5% и ниже пока не достигают), а в стабильности. Три месяца подбирали режим термообработки для разных фракций — от 0-1 мм до 5-10 мм. Мелкие фракции до сих пор проигрывают кузбасским аналогам по однородности.

Планируют запуск линии вакуумной очистки к концу 2025 года — оборудование уже закупают у 'Далянь Чжунчуан'. Но пока будут использовать мокрый способ очистки, который хоть и дешевле, но дает колебания по влажности до 4%.

Для рынка СНГ их продукт интересен как замена каменноугольному коксу в производстве кристаллического кремния. А вот для премиальных сталей пока не подходит — нужна дополнительная гранулометрия, которую они пока не могут обеспечить в промышленных объемах.