
Описание продукта Науглероживатель из антрацита с обработкой и индивидуальной поставкой представляет собой процесс производства по индивидуальному заказу различных показателей и характеристик науглероживателя из антрацита в соответствии с конкретными потребностями пользователя. Ниже привед...
Науглероживатель из антрацита с обработкой и индивидуальной поставкой представляет собой процесс производства по индивидуальному заказу различных показателей и характеристик науглероживателя из антрацита в соответствии с конкретными потребностями пользователя. Ниже приведено подробное описание науглероживателя из антрацита с обработкой и индивидуальной поставкой:
Индивидуальная поставка содержания углерода: Различные сферы применения предъявляют различные требования к содержанию углерода в науглероживателе из антрацита, обычно содержание углерода может настраиваться в диапазоне 85%-95%. Например, сталеплавильная отрасль обычно требует науглероживатель с более высоким содержанием углерода для эффективного повышения содержания углерода в жидкой стали, в то время как литейная отрасль предъявляет относительно более гибкие требования к содержанию углерода.
Индивидуальная поставка гранулометрического состава: Гранулометрический состав науглероживателя влияет на скорость его растворения и равномерность распределения в расплаве железа или стали. Распространенные гранулометрические составы включают 1-3 мм, 3-5 мм, 5-8 мм и другие, производители могут производить науглероживатель с определенным диапазоном гранулометрического состава в соответствии с технологическими требованиями пользователя, например, гранулометрический состав для науглероживания в индукционных печах может быть меньше, в то время как для науглероживания в вагранках гранулометрический состав может быть больше.
Контроль содержания примесей: Содержание таких примесей как сера и зола является важным показателем науглероживателя из антрацита. В высококачественном литье и электропечной выплавке стали предъявляются строгие требования к сере и золе, например, в области высокопрочного чугуна с шаровидным графитом требуется зола ≤8% сера ≤0.3% высококачественные марки стали также склонны использовать высокочистые продукты с золой ≤5% серой ≤0.25%. При обработке и индивидуальной поставке можно строго контролировать содержание этих примесей в соответствии с потребностями пользователя.
Высокотемпературное прокаливание: Проводят сухую перегонку высококачественного антрацита при высокой температуре около 1200°C для снижения выхода летучих веществ повышения содержания фиксированного углерода плотности и прочности одновременно усиливая антиоксидантные свойства.