
Когда говорят про науглероживатель жидкой стали, многие ошибочно представляют сложные европейские технологии, хотя уже лет пять основное производство сместилось в Азию. На своем опыте работы с металлургическими заводами Урала видел, как менялись цепочки поставок — если раньше ждали немецкие материалы по три месяца, сейчас из Нинся привозят за три недели, причем с сопоставимыми параметрами по сере и золе.
В 2022 году мы впервые опробовали углеродистые материалы от ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля — честно говоря, скептически отнеслись к заявленным 0.5% серы. Но после испытаний в цехе выплавки на Чусовском заводе выяснилось, что тайсиский антрацит действительно дает стабильное содержание углерода на уровне 98.2%, при этом шлакообразование меньше, чем с кузбасскими аналогами.
Именно расположение в промышленном парке Чунган оказалось ключевым — там не просто добывают уголь, а отработана технология обогащения именно для металлургических нужд. Помню, как технолог из Комсомольска-на-Амуре жаловался, что китайские поставщики часто пересушивают материал, но здесь проблема решена за счет контролируемой атмосферной сушки.
Сейчас через nanbogongmao.ru оформляем уже третью партию — не идеально, конечно (были задержки с таможенным оформлением в ноябре), но по сравнению с бразильскими или индийскими аналогами стабильность выше.
При работе с науглероживателями из Нинся пришлось пересмотреть систему дозирования — их материал имеет другую насыпную плотность. Сначала были проблемы с точностью весов, пока не настроили вибропитатели с поправкой на фракцию 2-5 мм.
Интересно, что при тех же температурах плавки (°C) скорость растворения оказалась выше, чем у классических ферросплавов. Возможно, дело в кристаллической структуре тайсиского антрацита — геологи говорили про особенности формирования в Хэланьском хребте.
Заметил еще одну деталь: при транспортировке важно контролировать не столько влажность (как обычно), сколько защиту от ветровой эрозии — мелкие фракции сильно пылят, теряя до 3% массы при неправильной перегрузке.
Хотя многие продолжают закупать европейские материалы, реальная экономика диктует другие правила. После введения санкций немецкие поставщики подняли цены на 40%, тогда как китайские смогли удержать рост в пределах 15% за счет собственной сырьевой базы.
Производственные площади в 20 000 м2 позволяют ООО Нинся Наньбо хранить полугодовой запас сырья — это страхует от сезонных колебаний. В прошлом году, когда в Кузбассе были проблемы с добычей, именно китайские партнеры закрыли дефицит.
Правда, есть и минусы — логистика через Казахстан иногда дает сбои, особенно зимой. Пришлось разрабатывать альтернативные маршруты через Владивосток, хотя это удорожает транспортировку на 12-18%.
В 2023 году на Магнитогорском комбинате пробовали смешивать науглероживатели из Нинся с местными — получили неравномерное содержание углерода по плавке. Выяснилось, что разные плотности материалов требуют раздельного введения через разные технологические окна.
Еще один случай: при переходе на китайские материалы не учли разницу в электропроводности — пришлось корректировать параметры дуговых печей. Зато теперь экономим на электроэнергии около 7% за счет лучшей теплопроводности.
Интересный эффект обнаружили при выплавке нержавеющих сталей — с тайсиским антрацитом меньше выгорает хром, хотя теоретически этого быть не должно. Возможно, дело в микропримесях марганца.
Сейчас ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля расширяет ассортимент — пробуют производить гранулированные формы науглероживателя. Это интересно для автоматизированных линий, где важна сыпучесть материала.
Но есть и объективные ограничения: для ответственных марок стали (авиационная, военная) пока требуются дополнительные сертификаты, которые китайские производители получают медленнее европейских.
Зато для строительных сталей и чугунного литья материалы из Нинся уже доказали свою эффективность. На нашем опыте — снижение себестоимости тонны стали на 2300 рублей при сохранении качества.
Думаю, в ближайшие два года доля китайских науглероживателей жидкой стали на российском рынке вырастет до 60-70%, особенно с учетом новых мощностей в промышленном парке Чунган. Главное — не повторять наших ошибок с настройкой оборудования и правильно выстраивать логистические цепочки.