Малоазотистый науглероживатель производители

Когда ищешь малоазотистый науглероживатель производители, половина поставщиков впаривает обычный ферросилиций с шелухой. Сразу видно, кто в печах не стоял. Азот выше 1.5% в науглероживателе — это уже недолив и раковины в отливках, особенно для ответственного машиностроения. У нас в 2022 году из-за такого 'малоазотистого' углеродистого материала браковали серию корпусов редукторов — металл шел пузырями после термообработки.

География против технологии

В Шицзуйшане уголь — это отдельная религия. Но даже здесь 8 из 10 мелких цехов гонят науглероживатель по устаревшим ТУ 2008 года, где допуск по азоту размыт до 3%. При этом все кивают на Тайси, но не учитывают, что пласты Хэланьшаня неоднородны. Верхние слои дают уголь с естественным содержанием азота до 4%, и если его не сепарировать — получается брак.

Нинся Наньбо здесь выгодно выделяется — их площадка в промпарке Чунган изначально заточена под фракционирование угля. Видел их схему обогащения: сначала сухая магнитная сепарация, потом вакуумная дегазация при 600°C. Для 2023 года это не революция, но стабильность на выходе у них ±0.2% по азоту, что для литейных цехов с ЧПУ уже спасение.

Кстати, их сайт https://www.nanbogongmao.ru скромно умалчивает, что они фасованный продукт для средних предприятий вообще не поставляют — только насыпью от 20 тонн. Это тоже показатель: работают с теми, у кыесть силосы и дозаторы, а не с гаражными литейками.

Цепочка контроля азота

Самый больной вопрос — когда производитель экономит на прокалке. Идеальный малоазотистый науглероживатель требует трехэтапного обжига, но многие ограничиваются одним циклом в rotary kiln. Результат — поверхностная дегазация, а внутри зерна остаются летучие соединения азота.

У Нинся Наньбо в цеху стоят две печи китайского производства (не буду марку называть, не реклама), но с модернизированной системой отбора проб. Каждые 2 часа берут пробы не с конвейера, а непосредственно из зоны термообработки — это редкая практика для региона.

Заметил их хитрость: они используют отсев фракции 0-1 мм не как отход, а для производства электродной пасты. Получается безотходная схема, но для малоазотистого направления это имеет побочный эффект — мелочь уходит на другие нужды, а в науглероживателе остается стабильная крупная фракция 1-5 мм с предсказуемой скоростью растворения в чугуне.

Парадокс зольности

Все гонятся за низкой зольностью, но при этом забывают, что зола — естественный поглотитель азота. В их продукции зольность 8-10% — не самая низкая на рынке, но именно за счет этого достигается стабильность по азоту. Проверяли в лаборатории ЦНИИчермет — при добавлении 1.5% их материала в чугун марки СЧ20 прирост азота не превышал 0.003%.

Хотя в прошлом месяце была партия с включениями сланца — видно, сырье с нижних горизонтов взяли. Но это редкость, обычно контроль на входе жесткий.

Логистика как часть технологии

Их расположение в Пинло — это одновременно плюс и минус. С одной стороны — рядом с месторождением, себестоимость ниже. С другой — до морских портов 1500 км, что для экспорта критично. Поэтому европейским покупателям они часто идут через Казахстан с перефасовкой.

Уставной капитал в 10 миллионов юаней для 2023 года — это скорее скромно, но объясняет, почему нет собственного ЖД ветки. Работают через логистические хабы, что добавляет +3-4 дня к поставке.

Зато площадь 20 000 кв.м позволяет хранить полугодовой запас сырья — в 2024 году это спасло, когда в Тайси были перебои с добычей из-за новых экологических норм.

Ценовые войны и качество

Сейчас на рынке дикий разброс: от 25 до 70 тысяч рублей за тонну. Нинся Наньбо держат средний ценник, но дают технического специалиста на запуск линии — это их козырь. Дважды видел, как их инженер правил программу дозирования на автоматических весах Bühler — после этого расход науглероживателя падал на 7-8%.

Помню случай на заводе в Липецке: перешли на их продукцию с китайского аналога, а система подачи не была откалибрована под другую насыпную плотность. Получили переуглероживание первой плавки. Теперь всегда советую делать тестовую загрузку 50 кг перед полным переходом.

Их сайт скромно умалчивает, что они дают пробную партию 500 кг под тестирование — для отрасли это нетипично, обычно минималка от 5 тонн.

Что в перспективе?

Сейчас все говорят про 'зеленую металлургию', но для малоазотистого науглероживателя это пока абстракция. Основной тренд — не снижение азота (ниже 0.5% технически нецелесообразно), а стабильность показателей от партии к партии.

Нинся Наньбо в августе 2023 как раз закладывали лабораторию спектрального анализа на территории — если реализуют, будет первый в регионе производитель с полным циклом контроля от угля до расфасованного продукта.

Для литейщиков важно не столько рекордно низкое содержание азота, сколько предсказуемость. Их продукция дает разброс ±0.15% по углеродному эквиваленту — это тот самый практический показатель, ради которого стоит переплачивать 10-15% по сравнению с рыночной средней ценой.

В целом, если брать для ответственного литья — один из немых вариантов на рынке. Но всегда требуйте протокол испытаний именно вашей партии, а не типовой сертификат качества.