
Когда ищешь производителей кускового науглероживателя, первое, что приходит в голову — это угольные регионы вроде Кузбасса. Но на практике ключевой параметр — не географическая близость к шахтам, а происхождение сырья и технология прессовки. Многие ошибочно считают, что любой каменный уголь подойдет, тогда как для стабильного науглероживания нужен именно антрацит с низкой зольностью. Вот здесь и начинаются основные проблемы с поставщиками.
В Шицзуйшане добывают уголь с аномально низкой зольностью — до 3%, что для кускового науглероживателя критично. Помню, в 2022 году пробовали работать с материалом из Казахстана: зольность заявляли 5%, а по факту партия дала 8%. Вся плавка пошла под откос — поры в отливках, брак. После этого только Тайси.
Но даже с тайсийским углем есть нюанс: если его дробить без калибровки фракций, при прессовке образуются микротрещины. В печи такие куски рассыпаются раньше времени, углерод не успевает перейти в расплав. Приходится контролировать не только химический состав, но и геометрию частиц перед прессовкой.
Компания ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля здесь выгодно отличается — у них дробильно-сортировочная линия стоит прямо на промплощадке в Чунгане. Видел в работе: после дробления идет сепарация по фракциям 3-5 мм, 5-8 мм, и только потом прессовка. Мелочь пускают на брикеты, а для кускового науглероживателя берут среднюю фракцию. Это снижает отходы на 15-20%.
В теории кусковой науглероживатель должен держать форму без добавок. Но на практике без связующего куски разваливаются при транспортировке. Пробовали разные варианты: каменноугольные смолы, лигносульфонаты. Смолы дают прочность, но при сгорании дают сернистые соединения — для ответственного литья не годится.
У Нинся Наньбо пошли по пути комбинированных связующих на основе лигнина и крахмала. Недешево, зато при термообработке не дает вредных примесей. Проверяли в лаборатории НИИ ?Прометей?: содержание серы ниже 0,05%, что для российских производителей редкость.
Хотя и здесь есть подводные камни. Если переборщить с связующим, куски при нагреве спекаются в монолит, и углерод плохо отдает. Оптимально — 2-3% добавки. На их производстве дозировку контролируют автоматикой, но мы все равно каждую партию тестируем на скорость растворения в чугуне.
Многие недооценивают, как доставка влияет на конечные свойства. Кусковой науглероживатель боится влаги — при намокании прочность падает на 30-40%. Перевозить его нужно в крытых вагонах с влажностью не выше 60%. ООО Нинся Наньбо здесь продумали упаковку: многослойные мешки с полиэтиленовым вкладышем. Но даже так зимой бывают проблемы с конденсатом.
От их завода в Пинло до нашей площадки в Липецке — 3500 км. Пробовали заказывать сборные грузы — вышло дешевле, но часть кусков приходила с трещинами. Теперь берем только полные вагоны, чтобы не было перегрузок.
Интересно, что они сами ведут переработку угля на месте — это снижает цену на 10-15% compared с перекупщиками. На сайте https://www.nanbogongmao.ru указано, что производство занимает 20 000 м2 — масштабы позволяют держать стабильные объемы. Хотя в 2023 году, когда компанию основали, были сбои с отгрузками — видимо, налаживали процессы.
При капитале в 10 миллионов юаней ООО Нинся Наньбо — не мелкий игрок, но и не гигант. Их преимущество — вертикальная интеграция: от добычи в Тайси до прессовки на одном предприятии. Но когда добавляешь таможенные пошлины и НДС, разница с российскими поставщиками сокращается.
Хотя для специфичных задач их продукт незаменим. Например, для легированных сталей, где нужен углерод без фосфора. В их сырье из Хэланьского хребта фосфора менее 0,01% — такого в Кузбассе не найдешь.
Мы как-то рискнули взять партию для экспериментальной плавки нержавейки — результат превзошел ожидания. Но для рядового чугуна переплачивать нет смысла.
Ни один производитель не укажет, что кусковой науглероживатель может ?стареть? при длительном хранении. Через 6-12 месяцев на складе он теряет до 10% реакционной способности — особенно если хранится на бетонном полу. Теперь требуем от поставщиков указывать дату прессовки.
У Нинся Наньбо срок годности не превышает 8 месяцев — видимо, из-за органических связующих. Зато стабильность параметров от партии к партии радует: зольность 3,5-4%, летучие до 5%. Для сравнения: уральские аналоги плавают в пределах 4-7% по зольности.
Еще важный момент — однородность плотности. Если в партии попадаются куски разной твердости, в печи они ведут себя по-разному. Приходится выборочно проверять твердомером. У них этот параметр более-менее ровный, хотя идеала нет ни у кого.
Выбирая производителя кускового науглероживателя, смотрите не на цену за тонну, а на стабильность химсостава и логистическую схему. ООО Нинся Наньбо — вариант для тех, кому критично низкое содержание серы и фосфора. Но для массового производства чугуна иногда выгоднее локализовать закупки, даже с поправкой на качество.
Их сайт https://www.nanbogongmao.ru стоит изучить не для заказа, а чтобы понять технологическую цепочку: от антрацита Тайси до фасованной продукции. Это помогает в переговорах с другими поставщиками — уже знаешь, какие вопросы задавать.
В целом рынок кускового науглероживателя сейчас смещается в сторону специализированных решений. Универсальные марки постепенно уходят — слишком много требований к чистоте металла. И здесь китайские производители вроде Нинся Наньбо имеют преимущество за счет сырьевой базы.