Кусковой науглероживатель

Если честно, до сих пор встречаю технологов, которые путают кусковой науглероживатель с обычным угольным концентратом. Разница ведь принципиальная — не только в фракции, но и в самом принципе работы с материалом. Особенно это заметно при переходе на сырьё из разных месторождений.

Что на самом деле скрывается за маркировкой

В прошлом месяце пришлось разбираться с партией от ООО Нинся Наньбо Промышленность и Торговля — там как раз использовали тайсиский антрацит из Хэланьшаня. При внешней схожести с обычным углём, их кусковой науглероживатель давал нестабильный выход летучих — где-то 2.3%, а в отдельных пробах до 3.1%. Для литейного цеха это критично.

Заметил интересную деталь: даже в пределах одной партии разброс по зольности достигал 0.8%. Объяснили это тем, что на их производственной площадке в Пинло ещё не полностью отлажена сегрегация угля по плотности. Но сам материал перспективный — видно, что пласты Хэланьшаня дают хорошую основу.

Кстати, их сайт https://www.nanbogongmao.ru стоит глянуть — там есть спецификации по фракциям 10-25 мм и 25-50 мм. Но в реальности часто приходит смесь, приходится самим дорассеивать.

Практические сложности при дозировке

В ноябре пробовали загружать их материал в индукционную печь без предварительного прогрева — и получили всплеск выбросов. Оказалось, проблема не в самом науглероживателе, а в том, что мы не учли влажность 4.2% (по паспорту должно быть до 3%). После сушки в бункере ситуация выровнялась.

Запомнился случай с трещинами в отливках коленвалов — полгода искали причину. В итоге выяснилось, что виноват не кусковой науглероживатель, а его неравномерное распределение в шихте. Пришлось переделывать систему подачи — теперь используем два дозатора вместо одного.

Мелочь, но важная: их упаковка в биг-бегах по 1 тонне не всегда удобна для малых партий. Договаривались о фасовке по 500 кг, но пока не реализовали.

Влияние на структуру металла

При работе с чугуном марки СЧ25 заметил интересную зависимость: их материал даёт более мелкий графит по сравнению с уральскими аналогами. Возможно, это связано с микропримесями в тайсиском антраците — там есть марганец около 0.02%.

Химики из лаборатории как-то показывали спектрограммы — видно, что кальция меньше, чем в кузбасских углях. Это плюс для уменьшения включений, но требует корректировки шлакообразования.

Кстати, про шлак: при использовании этого науглероживателя приходится добавлять на 10-15% больше флюсов. Видимо, из-за особенностей зольности в 6.5%.

Экономика процесса

Считали себестоимость с учётом новых поставок от Нинся Наньбо — вышло на 7-9% дешевле, чем при работе с карагандинскими материалами. Но это без учёта транспортных расходов из Нинся-Хуэйского автономного района.

Важный момент: их производство в Промышленном парке Чунган только разворачивается — площадь в 20 000 м2 позволяет масштабировать, но пока есть вопросы к стабильности фракционного состава.

По нашим расчётам, при сохранении текущих цен и улучшении контроля качества, через полгода можно будет переходить на долгосрочные контракты. Сейчас берём пробными партиями по 20-30 тонн.

Технологические нюансы, о которых редко пишут

Обнаружил, что их кусковой науглероживатель лучше работает при ступенчатом нагреве — если сразу давать высокую температуру, часть фракций 10-15 мм спекается в комья.

Заметил ещё одну особенность: при хранении под открытым небом даже в течение двух недель появляются поверхностные окислы. Теперь требуем поставки только в крытых вагонах.

Интересно, что их уставной капитал в 10 миллионов юаней позволяет им держать складской запас — это важно для бесперебойных поставок. В прошлом квартале ни одной срыванной отгрузки не было.

Перспективы и ограничения

Планируем испытать их материал в сталеплавильном производстве — есть подозрение, что за счёт низкого содержания серы (0.15% против средних 0.25%) сможем снизить расход ферромарганца.

Главная проблема — пока нет полной сертификации по европейским стандартам. Но для внутреннего рынка качество соответствует ГОСТ 3347-74.

Если говорить о развитии — их расположение в Шицзуйшане даёт доступ к уникальным пластам антрацита. При должной обработке можно выйти на уровень лучших мировых аналогов. Но нужно время.

Выводы, которые напрашиваются сами

После полугода работы с их продукцией могу сказать: материал рабочий, но требует тонкой настройки технологических процессов. Нельзя просто взять и заменить им привычный науглероживатель — придётся пересматривать весь цикл.

Для литейных производств с налаженной системой контроля — хороший вариант. Для мелких цехов с упрощённой технологией могут возникнуть сложности.

В целом — перспективное направление. Особенно с учётом того, что компания молодая (основана в августе 2023-го) и ещё не успела обрасти всеми 'болезнями' крупных производителей.